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本文内容主要分为4部分 *基础认识 *整理资料 *离线编程 *在线调试 过滤棉(JUKI RX7)  木木2065的小商店2.50 【基础认识】 1，运用CAM350对PCB进行解读。 (1) PCB板长，宽，厚。 (2) PCB元器件大致分布与类型。 (3)板边到所贴装元器件最小距离单面板3mm以上，双面板5mm以上。 (4)确定AB而，进板方向。 (5)常规贴片顺序：从左到右，从上到下。 2.贴片机基本参数 (1)最小加工理论尺寸50mm*50mm，最大加工尺寸600mm*400mm. (2）吸嘴大小，圆形：0.4，0.6，0.8，1.0.1.3.1.8，2.5，3.7， 5.0，7.0， 10，20.. 方形：0.6S 、1.1M， 1. 8L (3)料架：Smm、 12mm、16mm、24mm、 32mm、44m等。 (4)贴片头：24，8、4.2. (5)背包类型：TULTC包，TUM包。 (6.)M3模组有20个站位， M6模组不带背包有45个站位， M6带TULTC包19个站位， M6带TUM包25个站位 设备消耗用品(RX-7/7R 吸嘴) 木木2065的小商店79 【整理资料】 1. BоM表展开 (1)利用《元件展开》工具对BOM表进行展开让位号和料号一对应。 (2)检查展开后的BOM表位号与料号对应是否有误。 (3)检查展开后的BOM表贴片点数是与原BOM表是否一致。 (4)展开效果如下图所示：
2·坐标整理 (1)用客户提供的坐标筛选出需要的贴片坐标数据备用。 (2)客户提供坐标一般有3种格式：
D. csv @. TXT格 3.BP格式 特别提醒不要修改客户原始坐标。 (3)运用Excel表格整理坐标。
3.BOM和坐标结合 (1)方法一： 用《程序范本》工具让位号料号坐标一一对应。 (2)方法二： 用EXCEL表格中VLOOKUP函数进行查找一一对应。 3-3，检查是否有误、有遗漏。 3-4，对应完成。
4、用CAM350对GBR文件进行解读 (1)确定A面、B面以及进板方向。 (2)用整理好的BOM表与坐标的结合文件定第一子电路板原点，即选取的原点位号坐标归零。 (3)子电路板原点位置选取：第一子电路板左下角附近。 (4)在CAM350中找到一个位号，观察该位号坐标，看是否与整理好的坐标与角度是否吻合。 (5)如果不吻合，以CAM350中坐标角度为准使CSV文件中的坐标与其一致。 (6)数据座次：位号、x坐标、 Y坐标、角度、料号。格式：.CSV文件。 (7)记录原点到板边x， Y方向的坐标备用。 (8)再次定原点到基板左下角。 (9)记录MAKE点坐标， PCB尺寸，拼版距离等数据备用。 (10)用CAM350导出做程序需要的焊盘层，丝印层，边框等备用。 5、整理资料小结： 确保数据准确性：包含贴片点数、位号与料号对应无误、坐标无误、A面和B面合理分配、 PCB板进板方向合理。 【离线编程】 1，打开离线编程软件并新建组和JOB。（注意程序名称和程序版本）
2.设定PCB尺寸，输入：Size X （长）Size Y （宽）Thickness （厚）
3. MARK点设置
4·导入CAD文件
5、嵌板
6，导入GBR.
7. 1. chip元件shape Data （外形数据）
7. 2. chip元件Package Data （封装数据）
7. 3. chip元件Part Data （元件数据）
7.4. IC元件shape Data （外形数据）
7.5. IC元件shape Data （外形数据）的参数介绍
7.6. IC元件Part Data （元件数据）
7.7. IC元件Package Data （封装数据）
8、选择生产线和生产平衡
9·读取线体信息和进行优化
10，优化后的基础配置
11、创建生产报告和数据检查
12.传送生产程序和打印站位信息上传站位表
过滤棉(JUKI KE2050/FX3)  木木2065的小商店2 【在线调试】 1，在线调试软件常用工具 上线前部分调试： ①检查物料间距，以实物为准。 ②托盘物料对坐标以及修改托盘尺寸 ③异形元器件对飞达吸取坐标。 常用的功能： 1.Tary对坐标 2.供料器跳过 3.吸嘴头跳过 4.子电路板跳过 5.取图像 6.画图像 7.修改贴装角度
2.编辑图像
3.在VPDplus中编辑图像
4，引脚、主体、矩形图模块
5，对做好的图像进行测试并反映到JOB中
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