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套类零件是组成机器的重要零件之一，套类零件的结构特点是:零件的主要表面为同轴度较高的内外旋转表面，壁厚较薄、易变形，长度一般大于直径等。 1、视图表达 外形简单的套类零件常用全剖视，如图所示。
2、套类零件的材料 1）套类零件的材料一般用钢、铸铁、青铜或黄铜制成。 2）孔径小的套筒，一般选择热轧或冷拉棒料，也可用实心铸件。 3）孔径大的套筒，常选择无缝钢管或带孔的铸件、锻件。 3、套类零件的技术要求 1）套类零件孔的直径尺寸公差一般为IT7级，精密轴套孔为IT6级。形状公差(圆度)一般为尺寸公差的 1/2~1/3。对长套筒，除圆度要求外，还应标注孔轴线直线度公差。孔的表面粗糙度为Ra0.16~1.6um，要求高的精密套简可达Ra 0.04um。 2）外圆表面通常是套类零件的支撑表面,常用过盈配合或过渡配合与箱体机架上的孔连接。外径尺寸公差一般为IT6~IT7级，形状公差被控制在外径尺寸公差范围内(按包容要求在尺寸公差后注E)。表面粗糙度为Ra 0.63~3.2um。 3）如孔的最终加工是将套筒装入机座后进行，套筒内外圆的同轴度要求较低;若最终加工是在装配前完成的，则套筒内孔对套筒外圆的同轴度一般为φ0.01～φ0.05mm。 4、套类零件的加工特点 1)孔加工观察切削情况很困难； 2)刀杆尺寸由于受孔径和孔深的限制，不能做得太粗，又不能太短，因此刚性很差； 3)排屑和冷却困难； 4)圆柱孔的测量比外圆困难。 |
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