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重达900吨的高铁箱梁,是如何架到桥墩上的?看中国怎么做到的

 茂林之家 2022-10-19 发布于湖南

世界首座超千米跨度的公铁两用桥——沪苏通长江大桥,仅仅是铺设高铁路线的一块箱梁,就长32米、重达900吨,这么重的高铁箱梁是如何架到桥墩上的?究竟什么样的运输车才能运输将近千吨重的箱梁呢?

沪苏通大桥

沪苏通大桥采用的是主跨1092米的钢桁梁斜拉桥结构,这种级别的施工难度是难以想象的,其实从2006年以来,我国高铁桥梁的建造就普遍采用了重900吨、长32米的简支箱梁。

钢桁梁

有些朋友可能对900吨这个重量没有具体的概念,怂叔给大家换算一下,咱们平时开的小轿车一辆重1.5吨,而架设一块箱梁,就相当于在半空中运送了600台小轿车,所以在运输箱梁的时候,工作人员也配套使用了专门的运输车——运梁车。

运梁车

运梁车一般会有轨行式和轮胎式两种,每辆车的轮胎从几十到几百个不等,像我们在运输重达900吨的箱梁时,使用的就是DYC900吨运梁车,它最快每小时能走5公里,那么900吨重的箱梁到底是如何架设到桥墩上的呢?

箱梁是如何架设的

在沪通长江大桥48m节段的桥梁架设过程中,要采取了两种施工方法桥下喂梁和桥上喂梁,桥下喂梁就是运梁车直接将箱梁运送到架桥机前臂的吊钩之下,这样的操作特别像给鱼喂食,所以被称为“喂梁”。

桥下喂梁

而桥上喂梁则是根据地形和施工的要求,在桥下道路无法通行的情况下,先用提梁机将箱梁装载至桥上的轮轨式运梁车,再通过轨道在桥面上将箱梁运送至架桥机,这个过程相对来说较为麻烦,所以在没有限制的情况下大多使用桥下喂梁。

桥上喂梁

当箱梁前端被提升脱离运梁车约30mm时,就要暂停起吊,对各个受力部位进行观察,确认一切正常后,再继续提升箱梁前端到适当高度,紧接着工程人员就会把箱梁牢牢地放在架桥机的肚子上,然后移动前臂到两个桥墩之间,进行接下来的逐孔拼装,这个过程看似简单。

桥梁架设

箱梁架设的关键性难题,就在于安装的稳定性和契合度上,架桥机将梁吊起后,轴重增大,而桥头的新建路堤比较松软,因此架桥机吊梁行车地段必须实现采取加固措施,比如用重车压道、加插轨枕等,以避免架桥机出现倒塌或者梁体倾斜等问题。

工人测量

箱梁也必须要安装在工程图规划的指定位置,且产生的误差必须小于1公分,否则带来的就是严重的工程安全问题,所以在作业时施工人员必须打起十二分的精神。

最后为了协助架桥机箱梁的安装,中铁九桥研制出了两台1800吨的架梁起重机,实现了1800吨钢梁架设成套装备技术的世界首创,而中国铁建桥梁架设技术的不断进步,直接助推了高速铁路的快速发展。

架梁起重机

据中国经营报显示,截止到2021年,中国的铁路营业里程达到15万公里,其中高铁就占据了3.96万公里。

沪苏通长江大桥的建成,更是将上海至南通的旅行时间,由原来3.5小时压缩至1小时6分钟,极大便利了沿线群众出行,对此你怎么看呢?

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