生产过程管理难不难？难，只要是真正管理过生产的人，都会说难。生产过程管理难不难？不难，掌握着生产管理技巧的人，都不会说难。说到管理，大家都知道要找准重点，理顺重点的要求，管好重点的行为，管理的难度自然就会下降很多，自然就会起到事半功倍的作用。（备注：不同的生产线、不同的公司，生产过程中的管理重点也必不相同，因为生产过程中的重点管理对象判定受到硬件和软件双重因素的影响。）要想管好生产过程，首先要分析识别出来生产过程中的关键工序，明确关键工序的标准要求，然后将关键工序作为日常督导的重点对象。➤3.工序产品的质量对终产品质量的符合性起着决定性作用➤4.工序产品的质量在公司现有的条件不能或不易判断其符合性➤5.工序以往发生过事故但目前还有找到真正有效的解决办法➤6.存在新材料、新技术、新设备、新入职人员的工序大家都知道，人是最难管的对象，要想持续提升生产管理绩效，就必须分析识别出生产团队中需要重点关注的关键人员，哪些人属于重点关注的关键人员呢？➤1.不好管、不听话、不服从的人员，而目前还没有找到可替换的人或可行的调整办法➤2. 处在关键岗位上的人员，这些人员的操作对生产管理绩效的影响非常大➤3.需要持证上岗操作的人员，比如特种设备操作人员、特种作业岗位的人员➤4.工作中粗心大意、黑大胆、麻痹大意或在以往工作中常出现违规违纪作业的人员设备也是生产过程管理中的重要对象之一，因为设备的运转性能决定着过程的产品质量、过程的有效产出率、过程的安全保障、过程的环境质量保护、过程的生产效率等，所以，绝对不能忽视生产过程中对设备的管理，尤其是关键设备。➤1.设备的性能稳定性对产品质量的符合性影响非常大➤2.根据以往的数据分析，对生产绩效影响比较大的设备➤3.操作比较复杂，且当前过程工艺参数处于不稳定状态的设备➤9.使用该设备的其他企业发生过质量事故或安全事故或环境污染事故生产物料通常是产品组成的成分之一，会影响到终产品的性能，所以，生产过程管理必须重点关注关键物料的使用前质量符合性、投入的用量、使用的方法、使用的顺序是否符合规定的要求以及在使用过程中是否存在跑冒滴漏的异常情况、物料的存放以及防护是否符合安全的要求。哪些物料可以判定为关键物料呢？
➤1.危险性比较大的物料➤3.法律法规或公司内部的工艺标准有特别要求用量限制的物料大家都知道，过程参数的符合性有可能决定了产品质量的符合性或决定了过程的安全保障，所以，对这一类参数一定要作为重点关注对象，尤其是设备设施上仪表显示的参数。生产管理每天都可能存在作业要求变更的情况，正是因为突然变更，作业人员有可能出现暂时不适应的情况，而导致质量事故、安全事故或环境污染事故的发生，所以，凡是发生变更的情况，生产管理人员一定要到现场监督指导，确保人员对变更情况的作业符合规定的要求，直至其适应。✅与好学者同行，自己也会变得好学 ✅与优秀者同行，自己也会变得优秀 ✅与智慧者同行，自己也会变得智慧 ✅共享、共学、共行、共进、共誉 专业的事情唯有交给专业的人去做，才能将您的企业打造成您追求的标准 否则，就有可能被不专业的人士将您的企业当成了练手
|
