直螺纹套筒连接技术规范要求（8页）

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直螺纹套筒连接的技术规范要求 直螺纹套筒连接的技术规范要求 PAGE / NUMPAGES 直螺纹套筒连接的技术规范要求 直螺纹套筒规范 一、施工准备 1、资料准备： 钢筋应拥有出厂合格证和力学性能查验报告， 全部查验结果， 均应吻合现行规范的规定和设计要求。连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优秀炭素结构钢，其抗拉承载力标准值应大 于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的倍， 套筒长为钢筋直径的二倍，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。套筒在运输、储蓄过程中，要防范锈蚀和沾污，套筒的尺寸偏差及精度要求见表 1。 表 1：套筒尺寸偏差及精度要求 套筒直径 D外径赞同偏差 长度赞同偏差 螺纹精度 ≤50 ± ± 6H/GB197-81 ＞50 ± ± 6H/GB197-81 套筒出场质量查验要求见表 2 表 2：套筒出厂质量查验要求 序查验量具名 查验要求 号项目称 外 观 1 目测 表面应无裂纹和影响接头质量的其他弊端 质量 外 型 卡 尺 或 长度及外径应满足图纸要求 尺寸专用量 规 能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛 螺纹通端螺 3 规 赛规赞同从套筒两端部分旋合，旋入量不尺寸 纹赛规 应高出 3P 常用连接套筒有四种形式， 分别是标准型套筒、 正反丝扣型 套筒、变径型套筒、可调型套筒。标准型套筒主要用于相同直径 可转动钢筋的连接； 正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能够转动但至 稀有一根钢筋能够轴向搬动的钢筋连接， 如拐铁钢筋的施工； 变 径型套筒用于不相同直径钢筋的连接； 可调型套筒用于两端不能够转 动的钢筋连接， 也可用于拐铁处钢筋连接。 当两端钢筋轴向地址 不能够搬动时， 只能使用此种拉头形式， 如在两个预制大型混凝土 结构连接施工中的钢筋对接。 技术准备： 在进行钢筋翻样时，应综合考虑以下几个问题： 1）滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标准 《混凝土结构设计规范》 中受力钢筋保护层最小厚度的要求， 且不得小于 15nmm。 2）受力钢筋滚压直螺纹接头地址应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径的 35 倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应吻合以下规定： a、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜高出 50％， b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密 区；当无法避开时，接头的百分率不应高出 50％。 c、受压区和装置式构件中钢筋受力较小部位，接头百分率可不 受限制。 3）依照待连接钢筋的实质情况，选择好套筒的型号、丝扣的方向，并及时调整因在下料、加工丝头、随机切断抽验查验而切短了的钢筋。 人员准备 全部从事等强剥肋滚压直螺纹丝头的加工、 连接的操作人员， 必定经过严格的专业技术培训， 经主管部门核查合格， 并获得相应的上岗证书方可进行上岗作业，严禁无证人员串岗、代岗。主要机具 等强剥肋滚压直螺纹所用的主要机拥有砂轮切割机、 直螺纹成型机、力矩扳手等。 3、主要施工方法 工艺流程： 下料、平头→剥肋滚压螺纹→丝头查验→利用套筒连接→接头查验→完成 接头施工 1）切割下料 对端部不直的钢筋要起初调直， 按规程要求， 切口的端面应与轴 线垂直，不得有马蹄形或挠曲， 因此刀片式切断机和氧气吹割都 无法满足加工精度要求， 通长只有采用砂轮切割机， 按配料长度 逐根进行切割。 2）加工丝头 a、丝头的加工过程是：将待加工钢筋夹持在设备的台钳上，开 动机器，扳动给进装置，动力头向前搬动，开始剥肋滚压螺纹， 等滚压到调定地址后， 设备自动停机并反转， 将钢筋端部退出动 力头，扳动进给装置将设备复位，钢筋丝头即加工完成。 b、加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于 0℃时，应 掺入 15～ 20％亚硝酸钠。严禁用机油作切削液或不加切削液加 工丝头。 c、丝头加工长度为标准型套筒长度的 1/2 ，其公差为 +2P（P 为 螺距）。 d、操作工人应按下表的要求检查丝头的加工质量， 每加工 10 个 丝头用通、止环规检查一次。 钢筋丝头质量查验的方法及要求 序 检 验 号 项目 量具名称 查验要求 1 螺 纹 牙型完满，螺纹大径低于中径的不完满丝 牙型 目测、卡尺 扣累计长度不得高出两螺纹周长 2 丝 头 卡尺、专用 标准套筒长度的 1/2 ，其公差为 2P（ P 为螺 长度 量规 距） 3 螺 纹 通 端 螺 纹 能顺利旋入螺纹 直径 环规 e、经自检合格的丝头，应由项目部专职质检员随机抽样进 行检查，切去不合格的丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。 、检查合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。 3）现场连接加工 a、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必定一致，钢筋和套筒 的丝扣应干净、完满无缺。 b、采用预埋接头时，连接