|
釆用剪切或气割的方法分割板材和型材。 | 剪切 剪切加工方法主要适用于板材工件的制造（图1）。我们把剪切划分为使用剪刀剪切和使用剪切模具剪切。
| 使用剪刀剪切 手工剪刀和机械式剪切机主要用于剪切薄板类工件。两种剪切都是在剪切开始之前，先进入板材材料,随后把余下的横截面完全切割下来（图2）。
由于受到操作力的限制，使用手工剪刀只能剪切薄板材。此外，剪切边缘的形状精度也很低。因此，这种加工方法只限用于单件工件制作和维修工作。 根据所需剪切的工件形状可选择不同的剪刀。用连续式剪刀剪直线，用孔剪可剪圆形形状。
步冲机（又称冲型剪切机。一译注）可在板材上剪切出任意形状。一个冲头以短暂、快速和连续的动作行程切割工件材料（图3）。冲剪刀具也可安装在数控机床上，加工那些刀库标准刀具无法冲剪的工件形状。加工时，板材在（固定不动的）刀具下移动，直至剪出所需形状。
剪板机用于把大型板材剪成条形板料。为使剪切出来的板条没有毛刺，且剪切边垂直，两把剪切刀的磨削尺寸必须精确。剪切前，板材须用压紧装置夹紧，使板材在剪切过程中不会移动和翻转。剪切时，上部剪刀根据工件的制造类型相对于下部剪刀做垂直运动或摆动运动（图4）。
剪板机刀架和压紧装置的驱动可用液压缸做液压駆动,也可用机械驱动，例如曲轴驱动。对于薄板工件，也可用手工式剪板机制作。 | 使用剪切模具剪切 许多大批量的板类工件都用剪切模具制造。剪切模具也可装人压力机。
剪切所需的剪切力F取决于剪切面积S和最大抗剪强度T（图1）。剪切面积S是剪切线长度L与板厚s的乘积。
从最大抗拉强度R中可计算出最大抗剪强度T。
通过以上两式的计算，现在可得剪切力F：
耍求在工件之间放置宽度为e的隔板，在板条边缘处放置宽度为a的边缘压板（图2）。求取板材耗量A时，对于板条宽度为B、板条进给速度为V的工件，其板条边缘剪切下来的废料可以忽略不计。
在冲剪凸模与剪切刀片之间必须留有一个剪切间隙（图3）。剪切间隙的大小取决于板厚，板材的抗剪强度，以及加工零件数量计算的力具耐用度以及剪切面质量等。一般情况下，精密剪切时的剪切间隙达0.5%，而普通剪切时最大为板厚的5%。我们一般从剪切面质量来判断是否遵守了正确的剪切间隙。如果剪切面是粗糙、破碎的并有很多毛刺，表明剪切间隙过大。从表1中可査取正确的剪切间隙量（表1）。
欢迎身怀绝技的机械达人与“工致在线” 合作 将您丰富的经验分享给更多需要的人 【工致在线，成就更卓越的你】 |
|
|
