制墨工艺| 一块徽墨的制作

古人云，天下墨业，尽在徽州

一块徽墨的制作

徽 墨

  徽墨是以松烟、桐油烟、漆烟、胶为主要原料，再加上中药材、添加剂等辅助材料混合而成的一种主要供传统书法、绘画使用的特种颜料。经点烟、和料、压磨、晾干、挫边、描金、装盒等工序精制而成，成品具有色泽黑润、坚而有光、入纸不晕、舔笔不胶、经久不褪、馨香浓郁、防蛀等特点。

  历代徽墨品种繁多，主要有漆烟、油烟、松烟、全烟、净烟、减胶、加香等。松烟作为徽墨中的典型代表，它墨色淡雅，黑而无光。人们最初是掌握了烧木取烟的技术，可以取得更高质量的碳粉，大约从东汉开始，一直到明代，松烟都是制墨的主要原料。

徽 墨 工 艺

  徽墨之所以有“拈来轻, 磨来清, 嗅来馨, 坚如玉, 研无声, 一点如漆, 万载存真”, “丰肌腻理, 砥纸不胶;落纸如漆, 色泽黑润;经久不褪, 香味浓郁的美誉, 就是因为其制作原料种类丰富, 制作工序十分繁杂, 不同流派又有自己独特的配方和精湛的工艺, 并在传承中不断发展完善和创新。

  徽墨是以松烟、桐油烟、漆烟、胶为主要原料制作而成的一种主要供传统书法、绘画使用的特种颜料。历代徽墨品种繁多，主要有漆烟、油烟、松烟、全烟、净烟、减胶、加香等。高级漆烟墨，是用桐油烟、麝香、冰片、金箔、珍珠粉等10余种名贵材料制成的。徽墨集绘画、书法、雕刻、造型等艺术于一体，使墨本身成为一种综合性的艺术珍品。徽墨制作技艺复杂，不同流派各有自己独特的制作技艺，密不外传。

  徽墨制作配方和工艺非常讲究，“廷之墨，松烟一斤之中，用珍珠三两，玉屑龙脑各一两，同时和以生漆捣十万杵。”因此，“得其墨者而藏者不下五六十年，胶败而墨调。其坚如玉，其纹如犀”。

  一块徽墨的制作步骤需经过炼烟，和胶，杵捣，成型，晾墨，挫边，洗水，描金，装潢，最后形成一块成型墨条。

炼 烟

在进入正式的制墨环节之前，墨工需要在密闭的燃炉中烧制烟灰。

和 胶

和胶可使分散的烟凝聚成块，古人熔胶，要求“煮化得胶清，墨乃不腻”。墨的质量高低与胶的关系非常密切，古往今来，制胶工艺一直是制墨的秘技之一。

杵 捣

捣杵颇费气力，需反复捣匀、捣透才能出臼，故有“墨不厌捣”之说。

成 型

墨丸嵌入印板后，将被搁置到毛竹所制的坐担下。这时，墨工就坐在竹担上，腾挪一番，用自己身体的重量将墨压平整。挤压规整后的墨锭，需冷却定型后才能脱模，夏季脱模的时间通常长于冬季。

晾 墨

脱模后的墨锭将被送入晾墨场中翻晾，古代制墨常用炉灰来脱水，而今则以室内晾干为主，但对晾墨场的要求极高：需要保持恒温、恒湿，避免阳光直射，风大要关窗，梅雨季节要促进空气流通，晾墨时，墨工还要勤翻动墨锭，以防收缩不匀而变形。墨锭的大小决定了晾墨时间的长短，一般情况下，一两的墨锭需要6个月，二两的墨锭需要8个月，墨锭越大，需要的翻晾时间就越长。

挫 边

晾晒后的墨锭还需经专人修边，除去边缘的余墨。修墨师傅将一块挖了槽的木板钉在木墩上，再把墨锭固定在木槽中，然后用工具将墨锭的毛边打磨、修平，除掉瑕疵。

洗 水

捣洗去修好墨锭表面的灰尘。　

描 金

  再将成形的墨锭根据图文填描金粉、银粉以及其他颜料。

装 潢

加以包装后，便成了徽墨。