☞ 这是金属加工(mw1950pub)发布的第15853篇文章 编者按 轴承的具体生产工艺流程:原材料——内外圈加工、钢球或滚子加工、保持架(冲压或实体)加工——轴承装配——轴承成品。 视频资料,建议WiFi观看 走进德国FAG轴承制造厂看看▲▲▲ 按照滚动体的类型滚动轴承可分为:(1)球轴承(2)滚子轴承。 滚柱轴承与滚针轴承的区分原则: 从形状上看,滚针和滚柱区别的标准有两种:第一就是比例2.5为分界点。第二种标准是以比例4为标准。 从受力的角度来讲,滚针完全不承受轴向力(滚针的端面是不磨的,如果和挡肩接触,则摩擦非常大),而滚柱,如果滚道带挡肩的话是可以承受一定轴向力的,当然不能太大,原则是不超过径向力的1/10。 从应用上看,滚针主要应用于空间受限制的场合,所以汽车,摩托车,纺机上应用广泛。而且滚针的内圈是选配的,说白了就是如果轴的硬度,粗糙度等符合要求,可以不配内圈(空间本来就有限),但是如果轴的加工程度比较低,或者比较软,则需要另配内圈作为滚道。而滚柱常用于支撑轴的浮动端,以吸收轴的膨胀量。扎机上四列滚柱用的较多,主要是滚柱承载力非常大。 根据滚动轴承外形尺寸大小的分类原则: 1、微型轴承——公称外径尺寸范围D <26mm的轴承; 2、小型轴承——公称外径尺寸范围为26 ≤D<60mm的轴承; 3、中小型轴承——公称外径尺寸范围为60 ≤D<120mm的轴承; 4、中大型轴承——公称外径尺寸范围为120 ≤D<200mm的轴承; 5、大型轴承——公称外径尺寸范围为200 ≤D<400mm 的轴承; 6、特大型轴承——公称外径尺寸范围400 ≤D<2000mm的轴承; 7、重大型轴承——公称外径尺寸范围D≥2000mm的轴承。 1、摩擦系数小,能耗少,机械效率高; 2、外形尺寸已标准化,具有互换性,安装、拆卸和维修都很方便; 3、轴向结构紧凑,使机器的轴向尺寸大大减少; 4、精度高、磨损小、寿命长,且能在较长的时间内保持轴的安装精度; 5、具有自动调心特性的轴承,当主轴有轻微挠曲或配合部件不同心时仍能正常工作; 6、适宜于专业化大批量生产,质量稳定、可靠,生产效率高,成本低。 轴承内外圈工艺流程: 棒材——下料——锻造——球化退火——车加工——热处理——磨加工——超精加工——零件终检——防锈入库。 钢球的加工过程: 棒料或线材冷冲(有的棒料冷冲后还需冲环带和退火)——挫削、软磨或光球——热处理——硬磨——精磨——精研或研磨——终检分组——防锈、粗磨、包装——入库〈待合套装配)。 滚子的加工过程: 棒料车加工或线材冷镦后串环带及软磨——热处理——串软点——粗磨外径——粗磨端面——终磨端面——细磨外径——终磨外径——终检分组——防锈、包装——入库(待合套装配)。 保持架的加工过程: 铸铜件——车内径、端面、倒角——钻孔(或拉孔、镗孔)——去毛刺——酸洗——终检——防锈、外径、包装——入库(待合套装配)。
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