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塑料齿轮是现代机械中应用最广泛的机械传动部件。齿轮传动通过轮齿的啮合传递空间两轴之间的运动和动力，可以改变运动的方式和速度。 在塑料齿轮的规划和制造过程中，要考虑原材料的功能能适应零件的工作条件并使其耐用，原材料要有较好的加工功能和经济性，以提高零件的生产率，降低成本，减少消耗。如果塑料齿轮的原材料选择不当，零件会过早损坏，甚至失效。因此，如何合理地选择和使用原材料是一项非常重要的任务。  车载CD 塑胶齿轮 塑胶斜齿轮 令人满意的原材料机械性能包括强度、硬度、塑性和公差等。反映原材料在应用过程中的特性。塑料齿轮啮合时，齿面存在接触应力，齿根存在Z弯曲应力，可能导致齿面或齿体强度失效。齿面各点相对滑动，会造成磨损。塑料齿轮的主要失效形式有齿面点蚀、齿面胶合、齿面塑性变形和轮齿断裂等。因此要求齿轮数据具有较高的弯曲疲劳强度和接触疲劳强度，齿面要有满意的硬度和耐磨性，芯部要有一定的强度和公差。 金属齿轮运行良好，温湿度变化时尺寸稳定性好。但与金属数据相比，塑料齿轮在成本、规划、加工和功能上都有很多优势。与金属成型相比，塑料齿轮成型固有的规划自由确保了更高效的塑料齿轮制造。可以用塑料成型内齿轮、齿轮组、蜗轮等产品，用金属材料很难以合理的价格成型。塑料齿轮的应用领域比金属齿轮更广，所以推动齿轮承受更高的载荷，传递更大的动力。塑料齿轮也是满足低噪声运行要求的重要数据，这就要求数据的呈现精度高，齿形新，平滑性或灵活性好。  一般橡胶制成的塑料齿轮不需要二次加工，因此成本比冲压件和机加工金属齿轮降低50%至90%。塑料齿轮比金属齿轮更轻，慵懒好，可以用在金属齿轮容易腐蚀和退化的环境中，比如水表和化工设备的控制。 与金属齿轮相比，塑料齿轮能偏转变形吸收冲击载荷，能更好地分散轴偏转和错齿引起的部分载荷变化。塑料的许多内在光滑特性使其成为打印机、玩具和其他低负载运输机构的理想齿轮材料，润滑剂除外。除了在干燥的环境中运行，塑料齿轮还可以用油脂或油进行润滑。 |
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