零代码如何解决车间生产管理痛点，提高生产效率？

制造业是我国经济的支柱产业，当今国际形势日益复杂，各国竞相改造和升级制造业，巩固地位开发新的竞争优势，这一轮的产业升级，数字化升级是重中之重。在此国际大势之下，中国制造业企业面对日益激烈的制造业竞争，想要突破利润微薄的中低端产业链定位，就必须加速探索数字化转型之路。

这其中，成本和效率已是企业在竞争中取胜的关键。但是，企业面对不断提高的质量和效率要求，传统制造业也面临着非常大的挑战。

 

车间管理是公司经营计划实施的主体，管理过程的顺利与否，直接关系到公司方针目标能否顺利实现，而作为一名生产车间的管理者，其管理的好坏，则决定了车间生产的正常运作。

在日常工作中，以下这些问题，你是否曾经遇到过：

员工层层传递的纸质工单，记录效率低下而且工序繁杂，依靠纸张和Excel进行管理，一旦出现故障，源头难以追溯数据处理耗费大量人力，人工登记纸质工单，手写输入容易出错不可避免的错误......

 

那么，面对以上问题，到底该如何做好生产车间的管理工作呢？

螺丝作为日常生活中必不可少的零件之一，不仅种类繁多，生产工序也比较复杂，在整个生产制造的过程中，往往需要根据客户的订单由不同的班组负责各工序的不同产品，按照传统的管理方法，庞杂的数据量让车间管理人员很是头大。

接下来，我们以一个紧固件生产企业的车间管理为例，看下借助零代码平台Workfine的车间是如何进行数字化管理的。

01

基础表单建立

面对如此复杂的业务场景，首先我们需要用Workfine建立车间管理人员需要用到的基础表单，统一表格样式，详细地记录产品、工序、人员、客户的信息。

在Workfine中，针对主从表结构我们需要定义分别主表项和扩展项。

主表项：一次表单填报时只能填写字段信息的项目

扩展项：一次表单填报时可以填写若干个相同属性的信息

用Workfine建立产品信息表以及工序信息表，其中产品信息包括主表和扩展表，主表包括产品编码、产品名称、产品规格、计量单位，扩展表包括工序编号、工序名称、标准工价以及工时。

行者，它承担着在保证安全生产的前提下，按时、按量、保质地完成各项生产任务及工序，用Workfine建立人员信息表，将每一个生产人员进行编号，所属班组、班组长、岗位、工序编码、工序名称。

 

 

生产车间的班组是生产活动的直接执行者，它承担着在保证安全生产的前提下，按时、按量、保质地完成各项生产任务。班组管理水平及班组人员素质、技能水平的高低，直接影响生产有效作业率的提升，影响各项考核指标的顺利完成。

在螺丝生产流程中，每个班组中包含多名生产人员，而每个人员则负责不同的岗位及工序，用Workfine建立人员信息表，将每一个生产人员进行编号，所属班组、班组长、岗位、工序编码、工序名称。

 

客户信息数据的统一规范录入收集，便于后期销售订单的高效管理。

 

02

销售管理

传统的管理模式导致订单的进度不能清晰地传达到各个环节，使有插单、改单的情况也无法追踪，生产状态混乱，严重时还会延误订单交期。

使用Workfine建立销售订单表，每一个订单包括对应业务员及客户信息，产品明细、价格、单据编号一一对应，数据清晰明了，全面提升数据管理效率。

 

03

生产管理

以往的生产流程的记录基本全靠纸质单据记录，员工拿着表格填写，漏填、出错是家常便饭。工序生产由员工自觉自发完成，无系统规范，整体的生产流程闭塞。而且当天报工数据需要等到当天所有人报工完成后再人工录入到系统中，第二天再进行分析处理，生产日报出来往往已经是第二天的中午。

为解决生产环节的管理难题，用Workfine建立人员生产计划表及个人及班组的生产报工表，每一个员工及班组长都可以按需将当天的完工情况进行报工，管理者可以清晰地了解生产进度，并根据进度动态进度进行调整。

 

 

 

04

生产统计

生产统计人员需要每天按时收集、填报各车间的生产日报表，收集各类产品的物料消耗情况、产品所用工时等相关数据，整理、统计上述相关数据，为生产管理决策提供依据。

生产中所涉及的文件、统计资料、文档非常多，对相关报表的分类、建档、归档工作量也非常大。用Workfine建立生产统计表和生产跟踪统计表，管理人员通过对数据及过程的追踪，对于生产中可能出现的问题，生产总监可以及时进行追踪把控，进一步促进生产管理水平的提高和对生产过程的控制。

 

 

05

数据驾驶舱

以往领导想要了解目前的车间生产情况，管理人员需要手动汇总、分析报表，这不仅要花费大量的时间，汇报不及时，影响领导的决策。

通过Workfine建立统一的数据驾驶舱，可以帮助企业构建统一的可视化监控和分析平台，直观全面地展示公司生产经营指标情况，对实现生产运营信息数据共享分析、及时有效推动生产协作、提高流程的运行效率有很大促进作用，为企业领导决策提供强有力的数据依据。

 

当今，数字化车间的建设能够通过有效的信息采集、运作检测以及安全保障来使整个车间的运作保持稳定，从而在现代化的工业互联网的运作中，推进车间建设的高效化、智能化、数字化转变。借助零代码平台建设一体化的信息系统，形成多维度的智能化生产模式，进而推动我国经济从制造大国向制造强国的方向转变。