制造科普：连接器介绍和工艺流程

连接器介绍和工艺流程

连接器：英文名即CONNECTOR。国内亦称作连接器、接插件。一般是指电连接器，即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。 

①按使用性质分为外接式连接器(用于外接机壳)﹑内接式连接器(用于内接机壳)。

②按加工方式分为压着式(Crimp Type)﹑压接式(I.D.C Type)又称刺破式﹑焊接式(Solder Type)﹑零插入式(Z.I.F Type)。

③按使用方式分为线对板连接器﹑板对板连接器﹑线对线连接器﹑插座﹑输入输出连接器。按形式分PCB板连接器﹑扁平电缆连接器﹑同轴电缆连接器﹑嵌入式连接器﹑压轴式连接器﹑圆形连接器﹑角形连接器﹑印刷配线板用连接器。

④按结构分为一般型连接器﹑耐湿防水型连接器﹑耐环境型连接器﹑气密性连接器﹑耐火型连接器﹑耐水型连接器。

PCB板连接器

扁平电缆连接器

1制造过程

电子连接器种类繁多，但制造过程基本可分为下面四个阶段：

冲压(Stamping) 

电镀(Plating) 

注塑(Molding) 

组装(Assembly) 

 冲压 

电子连接器的制造过程一般从冲压插针开始。通过大型高速冲压机，电子连接器（插针）由薄金属带冲压而成。大卷的金属带一端送入冲压机前端，另一端穿过冲压机液压工作台缠入卷带轮，由卷带轮拉出金属带并卷好冲压出成品。

 电镀 

连接器插针冲压完成后即应送去电镀工段。在此阶段，连接器的电子接触表面将镀上各种金属涂层。把连接器的接触部分电镀，是为了改善导电性、抗腐蚀和抗磨损性，提高可焊性。具有良好机械性能（如可成形性，弹性）的金属，常常不具备优良的导电性、抗腐蚀和抗磨损性以及可焊接性。

 注塑 

电子连接器的塑胶盒座在注塑阶段制成。通常的工艺是将熔化的塑胶注入金属胎膜中，然后快速冷却成形。

 组装 

电子连接器制造的最后阶段是成品组装。将电镀好的插针与注塑盒座接插的方式有两种：单独对插或组合对插。单独对插是指每次接插一个插针；组合对插则一次将多个插针同时与盒座接插。

2连接器的发展趋势

一．小型化

体积小

重量轻

Pitch 缩小

高度降低

高密度／高 Pin 數

二．高頻信号／传输

接触阻抗低

电感效应低

信号遮蔽佳

信号延迟，crosstalk… 等影响

三．人性化界面

方便使用者操作

防呆设计（fool proof ）

四．自动化作业

减少工站制程

自动抓取置放元件

产品尺寸精准度提高

五．低使用成本（applied cost） 高品质

产品标准化

有弹性的产品及制程设计

交货期压缩（BTO，BTCO）

六．多功能性之结合

减少PCB使用面积

提升产品附加价值

减少客戶PCB LAYOUT困扰

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