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仓库管理混乱的原因及改善办法

 学习一生 2023-01-08 发布于山东

一、仓库管理混乱清理

(一)混乱仓库的三大特征:

1、仓库凌乱

2、冗余库存

3、人员涣散

(二)造成混乱的原因:

1、仓库的凌乱主要为以下几方面产生

a.日常5S管理工作不到位

b.库位安排不当(到货计划及库容计划不明确)

2、冗余库存

a.数据不准,导致的采购及销售环节的决策失误

b.产品分类不明,多日期多批次的产品未分类处理,致即使有心要减少库存,也无从下手

c.其它原因(如领导层决策失误及采购销售计划偏差造成)

3、人员涣散

a.未了解其岗位重要性,或不被社会及身边人员所认可;

b.自身素质有待提高,未能体现专业化,职业化。

c.工作强度大,工作环境相对较为恶劣。

二、仓库管理混乱处理办法

(一)针对仓库凌乱的处理办法

1、 加强日常5S管理工作,将不用物品清理工作现场(工具,废弃物品)。此处理办法的关键点在于:决心,坚持,时刻。

2、 由于库位安排不当导致的仓库凌乱,治理的重点在于以计划指导实际运作及以需订位的运行方式来取代临时排位和主观订位的操作方法。仓库应根据产品每个阶段的销售情况,制定粗略库容计划及到货计划。

通过合理规划仓库及日常5S管理工作,可大致改变仓库的凌乱状态。

(二)针对仓库库存冗余的处理办法

1、由于数据不准导致采购销售失误而产生的库存冗余。

*处理办法:

一般如果保质保量的解决了仓库的凌乱的问题,数据不准的问题便已解决一半。

*如何保证数据正确?

(1)加强进出的清点工作,其中包括进出的复核工作及各阶段责任的交接明确。

(2)切实做好单据保存及核对工作,鉴于我国条码终端及RFID(射频电子标签)的应用仍未普及的阶段,人工的单据录入难免出现错误,致单据的核对工作显得格外重要。

(3)树立实物进出仓库必有单据的观念。现实操作中,往往存在需临时进出的特别事项,所以适当的采用一些灵活的临时登记制度确有必要(仍需要规范),而不是一味的只认一个死理,但灵活操作时,必须得到上级领导的认可,切勿自作主张。

2、由于产品分类不明,新旧好坏产品未分类清楚,而导致呆滞产品产生的情况。

*处理办法:

(1)仓库必须设立区域放置处于各种状态的产品(正常品项,待报废,待检查等),并严格分离。

(2)设定定期盘查时间,对各区域产品状态数量进行盘点,特别是对非正常品区域中的产品数量,不正常状态,不正常原因需有充分记录,然后上报上级主管部门处理,并时时跟踪处理情况。

3、其它冗余(由于采购销售计划偏差及领导层决策失误造成)

*处理方法:

处理的关键在于加强各部门间的沟通,如采购部门,销售部门及物流部门的信息交流的顺畅,往往可以避免很多外部决策的失误而导致的冗余库存。

至于领导层的决策失误,此失误较难论断,但物流部门也需对此类冗余库存加以关注,寻求解决的办法。

三、仓库管理的五个基本原则

第一个基本原则,凭单出入库原则。

第二个基本原则,账卡物相符原则。

账卡物相符的指标(库存准确率或账实相符率)也是仓库管理最基础最核心最重要的指标。

第三个基本原则,先进先出原则。

先进先出(FIFO),就是先入库的,先出库。

如何做好先进先出呢?

1、事前控制。

事前控制指的是在计划层面进行控制。

a.在库存管理与库存控制方面,我们需要按需请购,谨慎请购;

b.在仓库管理方面,我们需要做好入库规划,以便易于查找和出库。

2、事后控制。

事后控制主要是指原因分析与纠偏。

即查明和分析没有先进先出的原因,追究没有先进先出的责任,按实际原因去进行纠偏和预防。

第四个基本原则,不检验不入库原则。

不检验不入库,是指物料没有经过检验,就不得拉入正式仓库区域,也不得办理入库手续,物料只能放在待检区或生产入库区。

不检验不入库适应所有的入库作业,比如生产入库,必须经过生产入库检验,比如采购入库,必须经过来料检验。

不检验不入库,是指的必须经过“检验”,而不是一定要求检验合格。只有有检验结果,我们依结果确定入不入库并办理各项相关手续。

第五个原则,日事日毕原则。

日事日毕原则是仓库管理的基本原则,也是一种是工作方法,更是一种工作态度,是对仓库管理人员甚至所有管理人员的最基本要求。

日事日毕原则,能及时发现问题,能有效降低仓库操作尤其是做账的出错概率,是确保账实相符的有效方法和必然步骤。

仓库管理人员在每日下班前,对当天的相关账物进行自我确认和检查,预防遗漏,确保账目的平衡和准确。

四、仓库管理的其它原则。

1、分区存放原则。根据物料的类别、特性和相关属性,将其存入不同的区域。

2、定置定位原则。合理使用仓库空间与设备,将物料放于指定的区域和位置,并不得随意改动。

3、门禁原则。仓库管理着企业的资产,除工作需要外,其他人员未经批准,一律不得进入仓库。

4、离墙离地原则。一般来说,物料不得直接放于地面,离墙10-30公分。

5、重物下置原则。即笨重的物料放下层货架,轻泡的物料放上层货架。上小下大,上轻下重,一是重物下置原则的体现。

五、仓库管理相关规定

(一)三防:

1、防火

2、防潮(水)

3、防盗

需要做好安全通道、灭火器、禁止吸烟、库位等标识标语。

(二)六定:

1. 定品:标识所有物件名称,方便全员快速查找。

2. 定位:明确具体的放置位置。仓库货架摆放位置;货架每层摆放什么;货架每个类别摆放什么。

3. 定量:规定合适的数量。对于备用品、消耗品应明确最大最小库存数。

4. 定容:明确使用的容器之大小、材质。

5. 定置:规定物件放置的方式。物件是横放?竖放?吊起?水平放?还是立起放?

6. 定人:所有物件规定管理责任人。

(三)三符:

1、帐物相符;

2、帐卡相符;

3、帐帐相符。

(四)三先三后原则

1、先进先出;

2、先发后装;

3、先重后轻(重不压轻)。

(五)入库验收四大原则

1、单单相符;

2、单货相符;

3、严格品控;

4、单证齐全。

(六)入库验收八大步骤:

1、确认供应商;

2、确定交货期;

3、确定品名规格;

4、确定数量、品质;

5、通知验收结果;

6、退回不良品;

7、及时入库;

8、详细记录。

(完)

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