元能科技报告 ![]() ![]() ![]() 快充性能与倍率性能研究直接相关,倍率性能与内阻息息相关,与离子与电子相关。粉末材料过渡到极片材料中间会有添加剂,会影响电阻阻值。 ![]() 材料是一个高压实状态,主要是针对于负极的压实技术。压实以后,离子阻抗,电子交流阻抗都会减小,有效容量会提升。极片压实密度过渡到粉末压实密度,主要针对粉末压实密度进行研究。 ![]() ![]() 测试原理:输入不同的交流电,获得响应频谱的测定与分析 ![]() 保持压片稳定 ![]() ![]() 电阻测量系统与厚度测量系统要有系统的量化算法,评估压实密度性能和导电性能。 ![]() ![]() 测量原理分为两探针和四探针。两探针:测试电极在样品的两侧,通过实时监测的厚度检测电阻率,测体积电阻。四探针:测试电极在样品的同侧,在材料中有均匀电场分布,测表面电阻。根据材料的类别选不同的测试方法。石墨等电阻阻值较小的:四探针。四探针与样品接触面小,可以减少很大一部分接触电阻。两探针的接触电阻误差较大。负极材料和导电剂:四探针。正极或阻值较大的材料:两探针。 ![]() 取样量直接引起粉末厚度的变化,压片高度越高,测得阻值越大。中间粉末部分没有被压实。图中2.5g厚度最厚,测得电阻最大。对不同取样量的对比,COV数据偏大,表示不同测试取样量差异较大,实际在1%的水平。 ![]() 样品吸潮膨胀等都会影响压实密度。低压强下,电阻压实密度偏差很大,过筛处理后稳定性会好很多。图中磷酸铁锂的压实密度,电阻随时间变化递增。测试过程中,除了设备端的因素,样品状态也会影响测试结果。 ![]() 对正极材料的测试:要进行电压测试。 ![]() 低压强部分变化很陡。 ![]() 对于富锂锰基材料的导电性能研究。 ![]() 选用四款锰酸锂材料测试,实际电导率测定时,三号材料电阻率最大。粉末颗粒的联通与接触,与颗粒大小和粒径分布有关。颗粒小的为面接触,存在填充性能。 ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() 改性后的钠电材料导电性能会提升 ![]() ![]() 从加压到卸压的过程,获得应力应变曲线,结合材料端进行分析。 ![]() 长期稳定测试评估,对同一款材料每天测试三组,周期三十天测试,评估长期稳定性。电阻在测量范围,有助于制定标准。 ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
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