|
相对于变极调速电机，无级调速电机的转速可以按照具体的工况要求，实现平稳的变化，而变极调速电机，只能按照电机的设计特点实现几个固定的转速。 无级调速电机，按照输入电源的频率变化情况调整，电源频率的调整范围决定了电机转速的可变化范围。以三相异步变频电机为例，电机按照两个频率范围设定其运行特性，即在低于基频范围内电机按照恒转矩特性运行，在高于基频范围内电机按照恒功率特性工作。 从电机的结构特点分析，运行零部件的性能特性局限了电机的运行速度，电机的轴承系统和转子部分，对电机的转速有较大的局限性。
高速和低速轴承的区别不在于其运行的角速度，而是轴承的线速度；普通电机比较常用的滚动轴承，其转速有一定的局限性，当要求转速较高时，应采用滑动轴承。 对于电机的转子部分，转子的结构特点局限了电机的转速，如，笼型转子的电机可以有较高的转速，工频2极电机，以及变频电机在高频范围内的应用，决定了电机有相对较高的转速；但对于绕线式电机转子，由于转子绕组结构的特殊性，工频4极电机基本达到了制造工艺的天花板水平，如果电机转速再高，极容易发生转子绕组发生甩包问题。在电机控制水平不高的年代，绕线式转子电机的甩包问题时常发生，特别是用于起重和铰车类设备的电机，转子甩包成为一个非常严重的质量问题，针对该问题也有成型绕组的成功设计案例，但最终也很难突破2极电机的机械性能要求。
因而，电机的转速，一方面在于实际的速度控制需求，更重要的一方面在于电机制造工艺、零部件性能特性等实际的符合性。 以上非官方发布内容，仅代表个人观点。 |
|
|
