第一作者:Ramesh Goura 通讯作者:SUrendra Babu Manubolu Surya 通讯单位:GITAM School of Science DOI:10.1021/acs.oprd.2c00185 引言 甲巯咪唑(Methimazole)是一种咪唑类抗甲状腺药,不是激素类药,市场上的商品俗称为他巴唑、甲硫咪唑、甲硫噻唑,主要用于治疗甲状腺机能亢进。 甲巯咪唑(Methimazole)早在1949年作为抗甲状腺试剂,随后于1950年被FDA批准为药物。当手术或放射性碘疗法被发现不合适时,该药物通常被用于治疗甲状腺机能亢进。 Reuben G. Jones等人开发了一种合成方法: 甲酰胺羧酸酯2和甲酸乙酯、硫氰酸钠反应,制备化合物3,随后在高温和强碱作用下,经过水解过程,生产目标化合物甲巯咪唑1。 然而,该方法存在的缺点有:生产过程维持反应在高温进行,存在着很大的安全隐患;同时,高温反应还容易导致反应不可控,以及容易产生副产物。因此,该方法不适用于化合物1的工业过程。 Guziec报道了另外的方法用于甲巯咪唑1的制备: 该过程中,N-甲基咪唑4在低温下经正丁基锂处理后,与硫反应,即可制备甲硫咪唑。看起来步骤简短,简便高效 但是,正丁基锂在大量使用过程中,容易发生起火和爆炸,并且反应过程需要维持在很低的温度(-78 °C)下进行,这些因素均限制了该反应的放量。此外,该反应报道收率仅42%!因此,该方法也不适用于生产过程。 随后,Qi Weijun等人也报道了制备甲硫咪唑的新方法: 咪唑5与溴甲烷反应,获得N-甲基咪唑4,随后经丁基锂处理,与硫和乙酰氯在低温(-15 °C)反应生产化合物6,最后只需要使用碳酸钾处理,即可脱去乙酰基,制备得到甲硫咪唑1。 该反应起始物料为咪唑和溴甲烷,但是,溴甲烷为高毒性的气体。反应过程仍然使用正丁基锂和低温操作。因此,该方法也存在着安全隐患。值得一题的是,该反应总收率达到70%,并且给出99.0%的纯度。 2017年,Li Shujun课题组开发了一个新的程序: 考察了早期报道,针对存在的问题,作者开发了一条简便可行的路线用于甲硫咪唑的放量合成,该方法具有的特点为: 1)总收率提高至78% 2)无需使用易燃化合物(例如正丁基锂),操作条件简便(无需高温、高压等操作) 3)降低了废水排放,成本低 4)无需经过色谱柱纯化 质量设计(QbD)是创造和制造产品的一种方法。QbD的可靠性通过一种新的可扩展的合成技术来证明,该技术满足完整甲巯咪唑产品的纯度和功效目标。为了实现QbD目标,一个人必须了解程序、它的因素和它们的性能信封。为了验证QbD的稳健性,研究了关键工艺参数。使用第13版Design expert软件研究基于qbd的实验设计。 作者设计的路线为: 该反应可能的机理如下图所示: 甲基咪唑4和氯甲酸乙酯反应,生成中间体11a,随后经三乙胺作用,拔除质子,生成卡宾中间体11b,该化合物对硫进攻,经过11c脱去S7后,生成化合物12。在氢氧化钠作用下,发生水解,生成甲硫咪唑1。 该反应过程只有两步,只需要在室温下进行操作,两步反应收率都优秀。但是,为了获得符合纯度要去的产物,还是需要对过程进行工艺探究。 为了提高反应的收率,以及获得足够纯度的产物,作者对反应过程进行了详细的工艺研究 首先,对反应溶剂和碱进行探索: 结果表明,反应溶剂对于制备化合物12具有很明显的溶剂效应,尤其是在反应产率方面影响巨大。筛选发现2-甲基四氢呋喃是反应最优溶剂,溶剂用量可以从30倍降低到6倍用量,三乙胺为碱可以保证获得优秀的产率和纯度,反应时间从30小时逐步缩短到20小时,可以将收率提高到96%,并且保持纯度为95.1%。 接下来,为了进一步提高化合物12的纯度,尝试了不同的后处理溶剂: 醇类溶剂可以获得高纯度的化合物12,但是收率降低明显。同样的,二氯甲烷、乙酸乙酯和甲苯也是,虽然保证了产物纯度,但是大量产物丢失。最终发现,使用水处理,不经可以保证高收率(95%),并且能够获得优秀的纯度(99.2%)。 完成了中间化合物12的制备纯化后,随后只需要经过水解,就可以制备目标化合物甲硫咪唑1。作者同样对该反应进行工艺研究。 首先,探究溶剂和碱对反应的影响: 经过一系列尝试,发现使用水为溶剂,氢氧化钠为碱,在室温条件下,即可高收率制备甲硫咪唑1。随后,进一步探索碱的作用,发现仍然以氢氧化钠为最佳。 进一步,作者研究了不同碱浓度下产物收率的情况。结果发现,使用1.0当量碱,有25%原料未反应。当碱用量提高至1.5、2和4倍时,反应可以在两小时完成。并且在1.5倍碱用量时,产率最佳,为93%。 反应结束后,在低于70℃的真空条件下进行蒸馏除去水。进一步尝试用过滤技术,分离出不需要的乙基碳酸钠盐。过滤过程中使用了乙酸乙酯、甲苯、DCM、环己烷等多种溶剂。以乙酸乙酯为溶剂时,观察到一个未知杂质(0.2 - 0.3%)。这种未知的杂质不能从化合物上洗掉;因此,根据ICH规范,最终化合物是不可接受的。还尝试了甲苯和环己烷。然而,由于乙基碳酸钠在甲苯和环己烷中的粘性,不需要的化合物(碳酸钠乙基)过滤非常缓慢。当过滤操作使用DCM溶剂,得到了符合ICH要求的化合物。至此,获得了甲硫咪唑1的粗品。 随后,尝试将粗品经过重结晶进行提纯: 结果发现,异丙醇为溶剂,在保证产品足够纯度(99.9%)同时,可以获得足够高收率(95%)。 最后,作者指出,该研究过程采用Box-Behnken设计(BBD)的QbD的概念。优化过程包括两个步骤,在这两个步骤中确定了关键工艺参数。 上图展示了搅拌时间和温度两个因素作用下,反应产率的情况。 同样的,对于产物浓度,也可以做出相应的参数对应图。 采用这个设计理念和方法,可以对反应过程的诸多参数(搅拌时间、温度、溶剂浓度、碱浓度等)进行调控,以获得最佳的收率和最优纯度。 评述 中懋化工科技有限公司 / 专注于精细化学品和催化剂的研究、开发、生产及销售 可以为广大化学工作者提供多种类型的催化剂、试剂 欢迎来电(13826061623 or 13554974042)详询 ![]() |
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