热冲压成形零件特点
(1) 由于选择在高温下成形,不带涂层冲压零件表面存在氧化,表面质量不佳;
(2) 零件在冷却过程中由于温度分布不均匀,易产生热应力和热应变;
(3) 由于材料的高塑性,在成形过程中零件不易起皱和破裂,基本没有回弹,尺寸稳定性比较好;
(4) 材料经过加工变形和快冷,晶粒得到了细化,力学性能得到了很大的提高;
(5) 材料经过变形和硬化后,强度提高,冷冲压切边冲孔已无法达到工艺和零件精度的要求,需要利用激光或等离子切割设备完成。
冷冲压成形零件特点
构件质量缺陷:起皱, 撕裂, 裂纹, 回弹, 构件翻转。
冲压力受限:夹持力;深冲力。
生产率低:多道次冲压。
冲压机磨损:反向冲压吨位,初始接触振动,齿轮离合器咬合损失。
冷冲压批量产品工艺性,冷冲压产品性能质量不均匀,不稳定
高强度钢板冷冲压成形面临的问题,在TS>=700MPa超高强钢板冷冲压成形时特别严重。
超高强钢板冷成形缺陷的重要原因有:
(1)多相组织的不均匀分布是超高强钢板在冷冲压过程中出现起皱、局部颈缩、局部撕裂的重要原因。
(2)残奥RA减少。
(3)在冷成形过程中,应变诱导残余奥氏体相变,成为马氏体。
(4)冷成形构件的TRIP效应塑性降低,抗冲撞吸收冲击功的能力随之降低。