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相信你一定知道，改善的目的是为了消除无用功，但要注意，这个无用功，不但有现在的无用功，还有未来的无用功。 也就是说，无用功不是消除一次，就不再出现，他会不断地出现。当我们完成某部分的改善后，如果产生“已经改善好了”的懈怠心理，就不会发现新出现的无用功。 所以，只有对已经改善过的地方，继续检查“是否还有无用功？”“还有没有更好的改善方法？”只有这样，才能实现持续的改善。 老张在调任新公司总经理之前，企业生产现场非常混乱，时常找不到相应的物料，物料即使到生产线上，也会出现遗漏或错误。 为了解决这些问题，老张决定在企业推行精益改善。在推行改善时，首先开始的是5S，想通过整理整顿，来大幅度提高生产效率。 在推行5S 之前，生产与物料仓的东西堆得到处都是，寻找需要花费很多时间。有次一名老员工让一名新来员工去取某种物料，结果新员工半天没有回来，结果这名老员工又去找新员工。 经过老张的大力推行，员工也积极配合推行5S 管理，一段时间后，生产效率有了大幅提高。 有一天，老张到车间视察时，偶然一抬头，发现工厂天花板上挂着蜘蛛网，又低头看了一下，发现裁板底下也堆满了废料。 老张说：“我以前只对容易看到的地方进行了5S ，今后，连不容易看到的地方，也要推行5S。“ 就这样，工人们开始更加全面彻底的5S 活动，发现平时没有注意的边边角角，竟然堆积着大量的灰尘和垃圾。 当工人们将所有死角都清理干净后，他们的意识也发生了巨大的转变。对改善过的地方，再次进行改善，持续进行改善的理念，深深植入他们的心中。 此后，在老张的带领下，不但生产效率得到了提高，在安全、品质方面，也取得很大进步，企业在同行中，名列前茅。 老张这样总结，改善进行一段时间，确实能取得一定程度的成绩。但想进一步改善时，会更加困难。 为什么呢？因为刚开始改善，能发现很多无用功，所以改善会立竿见影。但最初改善过后，要再发现无用功，就比开始要困难，而且改善也要花费更多时间与精力，这个时候，才是改善成败的关键时候。 所以，企业要保持这样的意识，昨天改善的地方可能今天就不行了，今天改善的地方可能明天就不行了，如果认为做过改善就可以高枕无忧，那么，企业改善就会止步不前。 对改善过的地方再次进行改善，听起来很麻烦，但只有这样做，企业竞争力才会持续提升。  |
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