以下内容为 全金属机纳米注塑之壳体的结构设计注意事项:1、在设计理论值基础上,外侧面增加0.7mm,粗加工量0.3~0.4mm,剩余精加工处理。2、内腔尺寸冲压工艺时,余量按最高点增加0.3~0.5mm;如图结构设计理论值最厚的地方1.5mm,外侧面增加0.7mm,内侧增加0.3mm,所以最薄板材需2.5mm厚。天线馈点位置正常情况都在头部和尾部,受ID外观收弧的影响,馈点越靠内侧所需铝材厚度越厚,当选择冲压工艺时,板厚计算要以馈点内侧最高点计算;全CNC工艺不考虑。如图馈xu点位置到外观面尺寸1.7mm,所选板材2.5mm,其尺寸分布本体1.7mm+外侧加工余量0.5mm+内侧加工余量0.3mm。此结构还需同时考虑到天线弹片工作高度和加工性。 锻压工艺铝材厚度 铝材厚度计算: 1.锻压 A.在设计理论值基础上,外侧面增加0.5mm,粗加工量0.3~0.5mm,剩余精加工处理 B.内腔尺寸余量按结构最高点增加0.3~0.5mm 2.全CNC时是铝板形式整个锐出产品造型 建议在设计时优先选择锻压工艺 (设计初期与供应商进行深入沟通后决定设计方向) ,最大限度减少CNC时间,可有效降低产品加工成本 低成本设计 考虑到端刀加工的高效率性,结构设计尽量做成平面结构,采用端刀加工。其中注意的地方为 1、台阶面尽量少,减少进刀次数 2、头尾圆角满足设计要求情况下,尽量做大; 3、外理台阶面的同时要考虑到最薄壁厚要求,不宜过薄设计。
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