轻质隔墙板质量通病：容易裂缝！如何防治？

源自丨腾越建筑江苏分公司

轻质隔墙板已在建筑工程中广泛应用，具有诸多优点：质轻、强度高、抗冲击性能好、防水、隔音、隔热等优良性能；表面平整，尺寸准确工整，便于机械化生产，生产效率高；尺寸大、整体性好，又可装配式施工，施工效率高等优势。但同时，轻质隔墙板也存在一个致命的质量通病：容易产生裂缝！其安装裂缝产生的原因到底有哪些？又该如何防治呢？

一

原材料存在问题

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墙板材料

【问题所在】

墙板材料存在开裂、破损，如下图：

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墙板开裂、破损

【防治措施】

① 考察阶段重点评估墙板厂的质量管控能力，优选劣汰。

② 墙板进场严格执行五方验收，选好堆场避免破坏。

③ 已运输至楼内的开裂、破损墙板不允许上墙，一经发现必须拆除。

2

砂浆材料

【问题所在】

专用砂浆不合格或使用落地砂浆出现开裂，如下图：

专用砂浆不合格

【处理措施】

① 按要求对专用砂浆进行检测，过期的不得使用。

② 落地专用砂浆不得上墙填补槽口。

二

前期优化不合理

1

无排版图或排版不合理

【问题所在】

非标板部位出现开裂，如下图：

非标板开裂

【处理措施】

① 图左侧切割面位于孔部位，在排版过程中应避免出现，可更改切割位置至实心处。如无法避免此类情况，在墙板上墙过程中优先对墙板孔洞部位进行填实处理。

② 图右侧与结构相接部位必须浆料饱满，传统抹灰项目钢丝网必须设置到位；铝模项目必须留设启口，保证板缝位置加强网处理。

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电箱部位优化

【问题所在】

电箱部位设置在100mm墙上出现开裂，如下图：

电箱位置开裂

【处理措施】

① 选用薄型箱体。

② 设计优化在200mm墙内；铝模项目可优化局部改为现浇。  

3

机电点位优化

【问题所在】

墙板机电点位未考虑周全，门垛线管预埋导致过梁搭接不足150mm、多线盒安装、存在斜槽或遗漏后二次开槽，导致开裂，如下图：

管线预埋影响、多线盒安装

【处理措施】

① 排版图中门洞部位的过梁大样必须补充完整；货量区施工前必须根据样板施工及时调整排版图。

② 与设计沟通多线盒合并成多控制面板或优化为现浇。

三

现场管控不足

现场必须严格按交底、工艺及深化图施工，不得随意更改。

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挤浆不饱满

【问题所在】

顶部、拼缝和转角、门头等部位出现开裂，如下图：

 

顶部、拼缝、阴阳角、门头开裂

【处理措施】

① 过程加强管控，确保顶部挤浆饱满，适当养护；严控木塞退出的时间（夏季建议7天，冬季12-14天）。

② 墙板安装分包需安排专业质检人员跟踪；安装过程中项目质检员、施工员对安装过程中的墙板进行检查；每块墙板必须全数挤浆到位，并在墙板安装前浆料上墙板，不得后塞缝。

③ 挤浆饱满，按照要求贴设加强玻纤网；排版图按要求审核，避免非标板。

④ 过梁的板侧面也必须采用挤浆法（需安装PE棒保证浆料不漏进墙板孔内），保证侧面的浆料饱满；过梁下口塞浆需饱满密实并二次回压；建议设计在门洞部位做面层钢丝网加强。

2

养护不到位

【问题所在】

养护不到位导致强度不足、开裂，如下图：

养护不足

【处理措施】

首次补槽深度不宜过大，控制在启口完成面下3-5mm；专用砂浆应在搅拌完成2-3小时内使用完毕；补槽结束后应养护3-4天。

【工艺交底推荐】

《内隔墙轻质条板施工指南》

隔墙板施工从材料进场至验收完成整个施工环节的技术标准与管理要求，推荐现场对照学习由深圳市建设科技促进中心和中建三局集团（深圳）有限公司联合主编、中国建筑工业出版社2023年最新出版的《内隔墙轻质条板施工指南》：

本指南的主要内容包含总则、排板设计与施工准备、施工工艺与质量控制、验收管理、成品保护及附件六个部分，涵盖了从材料进场至验收完成整个施工环节的技术标准与管理要求，对于提高内隔墙轻质条板施工质量及提升相关从业人员的管理水平有重要的参考和借鉴意义。

【延伸学习】

轻质隔墙板安装工艺

源自丨沈阳腾越建筑工程有限公司

ALC轻质隔墙板也称蒸压加气轻质混凝土板，属于新型建筑节能产品。其具有容重轻、隔音保温效果好、造价低廉、安装工艺简单、工期要求较低、生产工业化、标准化、安装产业化等优点，目前在高层框架建筑以及工业厂房的内外墙体获得了广泛的应用。

工法特点

1. 板重量轻，设计荷载小，由于其质地疏松多孔，是良好的保温和隔音材料。

2. 作墙板时由于板材薄，扩大了建筑使用面积。

3. ACL板材料绿色环保，隔声隔音性能好及防火性能远远超过了A1级的要求。

4. ALC轻质隔墙板安装方便，施工速度快。

安装流程

第一步：板材弹线

第二步：板材切割

第三步：固定U型卡

第四步：板材安装

第五步：垂直度校对

第六步：平整度校对

第七步：底缝填塞砂浆

第八步：顶缝发泡剂填塞

第九步：板材挂网补缝

第十步：现场开槽

风险点把控

1、运输损坏

ALC轻质隔墙板强度低，运输搬运易破损

              ALC轻质隔墙板堆放                 ALC轻质隔墙板装卸       

【处理措施】

1）吊装、堆放：起吊时需用尼龙吊带（不可采用钢丝绳）捆绑于板材两端600mm处，每次起吊重量不超过2T，落地时板材两端600mm处各垫枕木一块，吊运时要有专人指挥，板材两端吊带捆绑距离要一致，吊带要顺直，保证板材两端同时离地和落地。为方便驳运板材，卸货时堆放层数不得超过两层，条件允许时单层堆放。

2）板材质量：不使用工艺达不到国家要求或者配料、工艺不合理的板材。

3）施工管理：不应为满足工期，将不够龄期28d的墙板送至现场使用。

4）防潮保护：应在运输和施工现场需要采取防潮措施，防止受潮。

5）图纸深化：应提前1-2个月与内墙板公司沟通图纸深化相关事谊。

【优化方向】

1）结构梁底应尽量统一净高，减小板材因高度不同而产生的类型种数。

2）内墙板与结构连接处的压槽处理，方便挂网，防开裂。

2、二次结构深化布置图

转角（阴阳角）、门垛等位置无异形板，局部需现浇

设置构造柱

1）陶粒板墙长及ALC轻质隔墙板墙长大于6米，小于12米，在中部设置构造柱。

2）转角门垛：

①转角墙及T型墙体出的销钉必须按图施工，靠板材专用修补材连接。

②小于100m的板材尽量使用二次结构浇筑完成。

③户内门安装采用型钢进行加固安装。小于1500的门采用板材搁置100，用对拉螺栓加固，大于1500的门洞采用型钢进行加挂，进户门采用钢筋混凝凝土门框。

3）门洞处理：

①门洞上方宜采用下挂结构板形式。

②管井、卫生间等经常受水浸的楼地面应有反坎。

4）隔墙板转角或T型连接应用φ6销钉固定。销钉位置宜距隔墙顶和底各300~400。销钉间距为700左右。销钉锚入两块不同方向板材的总深度不得小于一块板厚再加150mm。

转角或T型处理方式

5）由于ALC轻质隔墙板材料特性，不适宜用于200mm宽以下的墙体，特对本工程中门垛边小于200mm的短肢墙，门垛，均采用二次结构施工，采用植筋方式，内配2根8mm螺纹钢筋，用C25细石混凝土填塞。

3、ALC轻质隔墙板排版、开槽

开槽切口宽不限，深不宜大于板厚的1/3

【处理措施】

1）ALC轻质隔墙板材安装前必须根据模数进行排版设计，小于200的ALC墙板不得使用。

2）小板中间，大板两边原则进行排版。

3）安装完成后14天方可水电开槽，使用专业工具开槽，先放线，后开槽。

4）水电管线安装完成后间隔7天才允许抗裂砂浆修补施工。

5）单元分户墙最好不要使用ALC轻质隔墙板材墙体，建议设计院进行更改。

                                                                                                        

4、板缝处理

板与板连接点

板与梁连接

接缝开裂

【处理措施】

1）ALC轻质隔墙板与板之间榫卯自然咬合，无挤胶粘形成变形缝；安装后稳定期一周以上贴网格布胶粘封闭板面装饰作业必须在板缝处粘结耐碱玻纤网格布抗裂，网格布宽度不得小于300mm，沿板缝居中设置。面层装饰材料宜采用弹性材料进行装饰施工。   

2）如有粉刷层，建议采用石膏砂浆粉刷，收缩性小，减少墙体开裂的风险。

3）装饰抹灰应与水、电、暖、卫和通讯等密切配合，各部位的预埋、预留要全部完成并经检查验收合格后才能进行，禁止事后凿洞、打眼和剔槽。

4）面层施工后应及时养护，3天内禁止一切碰撞。

5、材料吸水性

卫生间砌筑墙体

【处理措施】

卫生间等部位易浸水，ALC材料吸水性较好，ALC轻质隔墙板深化时与设计院沟通，考虑采用实心砖进行施工。

6、管卡法施工

管卡法施工平面图

【处理措施】

1）确定方向，考虑吊顶等，防止铁片外露情况。

管卡法施工顶部节点图

2）墙体安装时，必须保证顶部批浆密实，下部用木楔塞紧，下口预留30mm缝隙。待墙体静置最少7天以后进行退木楔，填塞底部1：3水泥砂浆坐浆料，静置期间，墙上不得进行任何作业。

   

 管卡法施工底部节点图

7、配电箱部位

配电箱部位立面图

【处理措施】

1）为配电箱应制作异形板，并预埋在异形板内。

2）严禁墙板安装后开槽埋设配电箱。

3）配电箱应在厂内预埋，补强；如不能在厂内预埋、安装，则必须在墙板安装 （上墙）前在工地预埋、安装。

结语

ALC轻质隔墙板新工艺从完善到施工应深入考虑每道工序，必须采用系统、综合性的措施来解决，从墙板材料的生产加工以及施工安装两方面着手，不断解决问题进而完善工艺，相信ALC轻质隔墙板必将具有广阔的发展前景，将在逐步完善后得到大力推广。