【原】标 准 手 持 计 算 案 例

     "标准手持”(Standard Work-In-Process) 是指在生产过程中， 每个工序所能够承受的最大生产量，也就是最大的工作在制品数量。通过计算"标准手持量"，可以有效地控制生产过程中的工作在制品数量，避免浪费和瓶颈，提高生产效率和质量。

     计算"标准手持量"的方法如下：

1.  确定工序的生产时间。生产时间是指完成一个产品所需的时间，包括加工时间、等待时间和传送时间等。

2.  计算工序的节拍时间TT（Takt Time)。节拍时间是指生产一个产品的平均时间间隔，

      TT=总生产时间 ÷ 产品数量

      例如，如果一个工序的生产时间为8小时，每天需要生产100件产品， 那么：

       TT=8小时 ÷100件=0.08小时

3.  计算工序的理论生产量。理论生产量是指在没有浪费和瓶颈的情况下，工序所能够完成的最大生产量。可以通过将TT时间除以加工时间得到。

       例如， 如果一个工序的TT时间为0.08小时，加工时间为0.05小时，则：

         理论生产量=0.08小时 ÷ 0.05小时=1.6件

4.   确定工序的“标准手持量"。标准手持量是指在工序中保持最小工作在制品数量的最大生产量。可以通过将理论生产量乘以一定的系数得到，这个系数通常为60%至80%之间。例如，如果一个工序的理论生产量为1.6件，系数为70%，那么标准手持量为1.12件(即1.6件×70%)。

      假设某个工厂需要生产1000件产品，生产线上包括3个工序，每个工序的生产时间、加工时间和传送时间如下表所示：

1.  计算每个工序的Takt时间

工序1的Takt时间=4小时 ÷ 1000件=0.04小时

工序2的Takt时间=6小时 ÷ 1000件=0.06小时

工序3的Takt时间=8小时 ÷ 1000件=0.08小时

2.  计算每个工序的理论生产量

工序1的理论生产量=0.04小时 ÷ 0.025小时=1.6件

工序2的理论生产量=0.06小时 ÷ 0.03小时=2件

工序3的理论生产量=0.08小时 ÷ 0.04小时=2件

假设系数为70%，则：

标准手持量=理论生产量×系数

工序1的标准手持量=1.6件×70%=1.12件

工序2的标准手持量=2件×70%=1.4件

工序3的标准手持量=2件×70%=1.4件

计算完成后，可以根据每个工序的标准手持量来控制工作在制品数量，提高生产效率和质量。