摘 要:在企业的生产中,设备既是生产的重要载体,又是企业企业赖以生存的物质基础。设备运行的好与坏直接关系着企业的生产经营及效益,所以设备润滑保养也是至关重要的,设备的润滑保养既是设备使用、设备管理的基础,又是保持设备正常运行、处于完好状态的重要手段,也是设备运行的客观要求。设备能够保持长周期运行,很大程度上取决于设备的润滑保养程度,做好设备润滑保养工作,及时发现处理随时发生的各种问题,给设备运行创造良好的环境,防患于未然。因此,合理的、科学的、有效的润滑管理保养能够保障设备的正常运转,减少设备磨损,降低维修成本,延长设备使用寿命。 1机械设备润滑保养的意义及作用 设备润滑管理是保障设备的正常运行,减少设备零部件的磨损,提高生产效率,提高设备使用效率,降低设备故障率和减低设备维修成本的重要手段。在设备的运行管理过程中靠的是“三分治七分养”。因此,设备润滑保养是设备全周期管理中至关重要的一部分,有必要做好设备润滑管理工作,及时检查处理设备本身的各种问题,消除设备不应有的磨损,改善设备运行状况,防患于未然。并把润滑保养建立在科学管理的基础上,对保证企业的正常生产、保持设备完好状态,发挥其效能、减少设备故障、提高企业经济效益都有着极其重要的意义。 设备润滑保养得作用有:降低摩擦,减少磨损,冷却降温,清洗、密封等。 1.1降低摩擦 降低摩擦阻力以节约能源,减少磨损,延长设备的运转周期,提高企业经济效益。 1.2减少磨损 在相对运动的摩擦副之间形成的油膜可以降低摩擦,减少表面磨损及划伤,保持零件的配合精度。 1.3冷却降温 采用液体润滑剂的循环润滑系统可将摩擦产生的热量带走。 1.4防止腐蚀 在相对运动的摩擦副之间形成的油膜,覆盖在摩擦表面上,有隔绝空气、腐蚀性气体的作用可防止摩擦表面被腐蚀或生锈。 1.5传递作用力 一部分润滑剂可以做力的传递介质,如液压油。 1.6减震作用 分散负荷、缓和冲击,起到减震、缓冲的作用。 1.7绝缘作用 矿物油等润滑剂有着很高的电阻,因此可作为电绝缘油、变压器油。 1.8清洗作用 随着润滑油的循环流动可以将摩擦表面的污染物、磨屑等杂质带有,再经过过滤器过滤。 1.9密封作用 润滑剂对某些外露零部件形成密封,防止冷凝水、灰尘及其他杂质侵入,并使气缸和活塞之间保持密封状态。 2机械设备润滑剂的选用 润滑剂是用以降低设备零部件之间的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质。在机械设备故障中有60%的设备故障是由润滑不当造成的,因此润滑剂的选择也是至关重要的,是润滑管理的首要环节。 2.1 润滑剂的分类 润滑剂的品种较多,分类依据不同而异,通常按照物质的形态,分为四大类: (1) 液体润滑剂 在工矿企业中,一般液体润滑剂的用量最大、品种最多,例如液压油、机械油等。 (2)半固体润滑剂(润滑脂) 例如:皂基脂中的锂基脂,使用范围广,用量大,具有多方面的优良性能。 (3)固体润滑剂 最常用的固体润滑剂有二硫化钼、石墨和聚四氟乙烯。 (4)气体润滑剂 在一定条也可以像液体一样成为润滑剂。 2.2润滑剂主要性能指标的选定 表1润滑剂主要性能指标的选定
2.3润滑剂的简单检查方法 表2润滑剂的简单检查方法
2.4润滑剂的选用原则 一般而言,润滑油的主要指标是黏度,润滑脂的主要指标是锥入度。 表3润滑剂的选用原则
3加强机械设备润滑保养的管理 做好机械设备润滑保养管理中,认真重视与否是关键,发挥人的主观能动性才能提高设备润滑保养得成效,设备运行管理的核心就是使管理的各个环节得以实现“从被动变主动,从经验走向规范”。“规范化”是设备运行管理的重点,机械设备润滑保养的规范是设备运行的重点。因此,加强设备润滑保养管理是延长设备运行寿命的关键。 (1)健全完整的设备润滑管理制度 很多企业没有健全一套完整的设备润滑管理制度。不能够严格的按照机械设备润滑“五定”(五定:定点、定时、定质、定量、定人)和三级过滤进行管理。企业应建立相应组织机构,完善润滑管理规章制度,健全润滑管理细则,严格落实执行。 (2)根据设备的实际运行情况,制定润滑保养计划 设备维护人员在设备在运行过程中发现设备缺油,只要求补油,没有换油计划,缺乏基本的油品监测和油品污染控制的手段,只靠经验来判断油质。设备长时间运行下来,导致油品污染、油质劣化,加快设备磨损速度,应合理的制定润滑保养计划、润滑图表卡片等,细化清洗换油流程,方便指导维护人员合理开展润滑保养工作,改善设备润滑保养问题。 (3)加强润滑知识培训,合理选择润滑剂 企业应加强润滑保养管理知识技术培训工作,由专人管理,从润滑剂的选择到应用再到回收,要做到科学合理,同时要对新产品、新技术进行学习、推广,有效的提高设备的使用寿命。 (4)对关键设备实现油液分析 对关键设备及需要按质换油的设备进行定期油液分析,了解设备润滑磨损状态,实现预知性维修。 (5)合理控制注油量 总结: 机械设备润滑保养管理是企业生存与发展的重要环节,设备的优劣直接影响整个企业的经济效益,在设备全寿命周期的管理中,不仅是对设备的技术状况进行管理、故障进行诊断,设备运行经济效益、能源的管理,而设备润滑保养管理是设备管理的重要环节,也是设备维修的重要组成部分。因此,在机械设备管理过程中,为了延长设备的使用寿命,管理人员应在设备的运行过程中,高度重视机械设备的润滑保养管理,结合设备的实际运行情况,科学的、合理的进行润滑管理,保障设备可靠、平稳的运行,进而降低企业成本,提高企业竞争力。 参考文献: [1]王汝杰,石博强.现代设备管理[M].北京:冶金工业出版社.2017. [2]秦鹏.化工机械设备管理及维护保养技术研究[J].中国化工贸易,2020(9):201-203. [3]甘罗兵.化工机械设备润滑故障分析及控制措施[J].化工设计通讯,2020(2):68-73. [4]武凯.化工机械设备的润滑管理措施[J].中国化工贸易,2020(5):64-66. [5]王启江.化工厂机械设备润滑管理及其保养探讨[J].中国高新区,2019(10):147. [6]董磊.煤化工机械设备润滑管理及其保养方法[J].中国设备工程,2020(13):70-71. |
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