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体系管理-阅读正文  资料下载t.zsxq.com/uJEiim2 厂房建筑专项安全检查表检查组组长： 成员： 检查日期：______年____月____日 序号 | 项目 | 检查内容 | 检查标准 | 检查 方法 | 检查结果 | 是否符合 | 存在问题 | 整改要求 | 考核意见 | 1 | 墙体 | 室外墙面 | 室外墙面应完好，无裂缝、渗水等现象 | 查现场 |
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| 房屋门窗 | 房屋的门窗应完好、无破损 | 查现场 |
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| 室内顶棚 | 室内顶棚应完好 | 查现场 |
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| 室内墙面 | 室内墙面应完好，无裂缝、渗水等现象 | 查现场 |
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| 建筑结构 | 建筑结构应无变形、裂缝等现象 | 查现场 |
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| 2 | 建筑设施 | 楼梯、踏步、护栏等 | 楼梯、踏步、护栏等应完好 | 查现场 |
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| 给排水和取暖管道 | 给排水和取暖管道接口及其坡度、支架等应完好，符合相关规定 | 查现场 |
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| 卫生器具 | 卫生器具及其支架、阀门应完好 | 查现场 |
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| 3 | 电气 | 配电箱、盘、板、接线盒 | 配电箱、盘、板、接线盒等应完好 | 查现场 |
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| 设备器具、开关、插座 | 设备器具、开关、插座等应完好 | 查现场 |
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| 防雷、接地设施 | 防雷、接地等设施应完好 | 查现场 |
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| 4 | 其他 |
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填表人： 填表时间： 审核人： 厂区内机动车辆专项安全检查表检查组组长： 成员： 检查日期：______年____月____日 序号 | 项目 | 检查内容 | 检查标准 | 检查方法 | 检查结果 | 是否符合 | 存在问题 | 整改要求 | 考核意见 | 1 | 车辆本体 | 转向 | 1.方向盘自由度、紧度适当； 2.转向拉杆球头间隙合适，有无松动 | 现场检查 |
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| 刹车 | 1.刹车板踏度适当，制动距离达到安全规定要求； 2.手刹车可靠有效。 | 现场检查 |
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| 轮胎 | 气压适当，没有特别的耗损及损伤，备胎完好；冬季做好防滑措施 | 现场检查 |
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| 底座，钢板 | 1.钢板完好无断裂； 2.传动部件紧固牢靠 | 现场检查 |
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| 引擎 | 1.注意排气的颜色完好无异常； 2.水箱的水、油箱的油适当，无滴漏； 3.运转声音无异常，润滑油合适。 | 现场检查 |
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| 电路、油路 | 1.点灭正常，无漏点现象。 2.油路畅通，无漏油现象。 | 现场检查 |
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| 车灯 | 清楚、工作正常 | 现场检查 |
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| 安全带 | 安全带完好有效 | 现场检查 |
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| 2 | 人员 | 精神状态 | 1.精神和体力饱满 2.严禁酒后驾驶 | 查现场 |
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| 证件 | 行车证件齐全有效 | 查证件 |
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| 3 | 运输 | 货物 | 禁止混装，禁止超载 | 查现场 |
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| 4 | 其他 |
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填表人： 填表时间： 审核人： 电气和机械设备专项安全检查表检查组组长： 成员： 检查日期：______年____月____日 序号 | 项目 | 检查内容 | 检查标准 | 检查方法 | 检查结果 | 是否符合 | 存在问题 | 整改要求 | 考核意见 | 1 | 电气设备 | 配电房 | 变压器室的门应上锁，并挂“高压危险”的警告牌及安全色标 | 查现场 |
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| 设备接地 | 电气设备应进行静电接地 | 查现场 |
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| 带电部位 | 带电部位的屏护应正常 | 查现场 |
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| 行车 | 1.行车电气部分和防护保险装置应完好、灵敏可靠 | 查现场 |
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| 2. 行车夜间作业应有充足的照明 | 查现场 |
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| 3. 行车的钢丝应安全可靠，在使用期内 | 查现场 |
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| 4. 开机前应检查电路，开关应正常 | 查现场 |
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| 5. 严禁开空车 | 查现场 |
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| 防护装置 | 有可能伤人的机械设备处有可靠的防护装置 | 查现场 |
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| 2 | 临时用电 | 临时线路 | 不乱拉、乱接临时线、临时灯 | 查现场 |
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| 作业票证 | 生产需要应办理临时线申请手续，定期检查，过期拆除 | 查票证 |
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| 3 | 现场 | 应急照明 | 正常的应急照明系统 | 查现场 |
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| 插座、开关 | 插座或开关应完整无损，安装牢固、外壳或罩盖应完好、操作灵活、接头可靠 | 查现场 |
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| 灯具和开关 | 潮湿、有腐蚀性蒸气和气体、有易燃易爆的场所和户外等处，应分别采用合适的防潮、防爆、防雨的灯具和开关。 | 查现场 |
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| 4 | 其他 |
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填表人： 填表时间： 审核人： 防火防爆和安全设施专项安全检查表检查组组长： 成员： 检查日期：______年____月____日 序号 | 项目 | 检查内容 | 检查标准 | 检查方法 | 检查结果 | 是否符合 | 存在问题 | 整改要求 | 考核 | 1 | 机电设备 | 接地线 | 机电设备接地线应完整和牢固 | 查现场 |
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| 防护罩 | 电机的转动轴应有防护罩 | 查现场 |
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| 安全附件 | 安全阀、压力表、液位计和温度计等应定期校验，应灵敏可靠，保持完好和清晰。 | 查现场、查记录 |
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| 2 | 消防 | 消防设施 | 消防设施定点摆放整齐，有指定责任人，定期检查维护，性能良好 | 查现场 |
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| 消防通道 | 消防通道应畅通 | 查现场 |
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| 3 | 电气 | 照明灯具 | 危化品生产场所应选用防爆型灯具。 | 查现场 |
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| 应急照明 | 疏散指示标志完好明显,应急照明应完好 | 查现场 |
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| 电器、电线 | 电器、电线应工作正常 | 查现场 |
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| 4 | 防火 | 明火 | 严禁私自生火、使用明火；严禁吸烟；生火必须办理生火证，并做好通风防CO中毒安全措施 | 查现场， |
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| 动火 | 动火必须办理合格动火证，动火现场必须专人监护，落实防火措施；五级以上风时升级管理 | 查票证 |
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| 5 | 安全标识 | 警示标志 | 警示标志应齐全、清楚醒目 | 查现场 |
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| 6 | 其他 |
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填表人： 填表时间： 审核人： 防尘防毒专项安全检查表检查组组长： 成员： 检查日期：______年____月____日 序号 | 项目 | 检查内容 | 检查标准 | 检查方法 | 检查结果 | 是否符合 | 存在问题 | 整改要求 | 考核意见 | 1 | 防护器具 | 专柜存放 | 公用防护器具应设置专柜存放 | 查现场 |
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| 专人管理 | 公用劳保用品和器具应专人管理，定期检查,并有记录 | 查现场，查记录 |
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| 2 | 设备设施 | 安全标识 | 有毒有害场所应设置明显的安全标识牌、危险告知牌 | 查现场 |
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| 报警设施 | 有毒有害场所应设置报警仪，并定期检查校验 | 查现场，查记录 |
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| 通风设施 | 分析室等有毒场所应设置通风厨、排风扇，并保证备用 | 查现场 |
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| 有毒设备 | 产生尘毒的设备应定期检查并有记录 | 查现场，查记录 |
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| 3 | 人员 | 安全培训 | 定期对从业人员进行职业健康培训、教育，普及职业卫生知识 | 查记录 |
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| 安全意识 | 作业人员应正确配戴适用的防护用品 | 查现场，现场提问 |
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| 4 | 作业现场 | 巡检 | 严格控制跑、冒、滴、漏，加强巡检 | 查现场 |
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| 5 | 其他 |
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填表人： 填表时间： 审核人： 压力容器专项安全检查表检查组组长： 成员： 检查日期：______年____月____日 序号 | 项目 | 检查内容 | 检查标准 | 检查方法 | 检查结果 | 是否符合 | 存在问题 | 整改要求 | 考核意见 | 1 | 基础 | 地脚螺丝 | 地脚螺丝无松动（眼观弹簧垫受力、扳手紧固不超1.5丝） | 查现场 |
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| 混凝土 | 基础混凝土不得有破碎、蜂窝、露筋等缺陷 | 查现场 |
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| 外观 | 表面无裂纹，无沉降 | 查现场 |
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| 2 | 设备本体 | 设备外壁 | 塔体无变形。无严重腐蚀，（眼观弹簧垫受力、扳手紧固不超1.5丝） | 查现场 |
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| 系统压力 | 符合工艺指标 | 查现场 |
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| 液位 | 量程的1/2-2/3 | 查现场 |
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| 排放阀门 | 无泄露、灵活好用 | 查现场 |
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| 接地线 | 接地电阻小于等于10欧 | 查现场 |
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| 人孔 | 无泄漏 | 查现场 |
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| 3 | 安全设施、附件 | 爬梯及护栏 | 焊接、梯梁、踏棍、护笼、防护栏、梯间平台等设施符合《公司直爬梯安全检查标准》 | 查现场 |
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| 铭牌及安全警示标志 | 编号、类别、设计压力、设计温度等清晰可见并标于显要位置；危险区域现场有安全标志牌并布置合理 | 查现场 |
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| 压力表、温度计、液位计 | 表盘玻璃完好无损，刻度清晰，运行正常，标注上下限，灵敏可靠，精密度负荷规定 | 查现场 |
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| 安全阀（爆破片） | 安装位置合理；无腐蚀无泄漏，完好无损，校验合格 | 查现场 |
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| 报警器，监控设施 | 完好无损，正常运行，设置合理 | 查现场 |
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| 4 | 人员 | 安全培训 | 定期对从业人员进行安全培训并验证合格 | 查记录 |
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| 上岗情况 | 按规定巡回检查；持证上岗；按时填写记录 | 查现场 |
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| 5 | 运行 | 设备运行 | 禁止超温超压超负荷，所有仪表正常；运行记录在工艺指标范围之内；管道连接无振动、摩擦声响 | 查现场 |
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| 6 | 其他 |
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填表人： 填表时间： 审核人： 锅炉专项安全检查表检查组组长： 成员： 检查日期：______年____月____日 序号 | 项目 | 检查内容 | 检查标准 | 检查 方法 | 检查结果 | 是否符合 | 存在问题 | 整改要求 | 考核意见 | 1 | 安全附件 | 安全阀 | 铅封、校验标签完好，在校验有效期内使用，外观无缺陷，有定期排放试验记录，疏水畅通，排汽管、放水管引到安全地点 | 现场检查 校验记录 |
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| 液位计 | 水位表上有最低、最高安全水位和正常水位的明显标志，水位清晰可见，玻璃管水位表有防护罩，照明良好，事故照明电源完好；两只水位表显示的水位一致。同一水位检测系统中，一次仪表与二次仪表显示的水位一致；有定期冲洗水位表记录 | 现场检查 |
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| 压力表 | 有校验标签并在有效期内，表盘清晰指针功能正常，便于观察，采光或照明良好，有上下限标识 | 现场检查 |
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| 爆破片装置 | 完好、无泄漏、无变形，在有效期内使用 | 现场检查 |
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| 2 | 系统 | 排污装置 | 阀门、排污管无渗漏；排污畅通，排污时无振动 | 现场检查 |
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| 给水系统 | 给水设备、阀门能保证可靠地向锅炉供水 | 检查 |
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| 燃烧系统 | 燃烧设备、燃料供应设备及管道、除渣、鼓、引风机运转正常 | 检查 |
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| 3 | 制度 | 规章制度、票证执行 | 按法规及有关要求制定、执行 | 检查记录 |
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| 4 | 自动化 | 自动保护装置 | 自动保护联锁装置完好，有定期的功能检查 | 现场检查 |
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| 测温仪表紧急切断装置 | 在规定的检定、检修期限内使用，仪表及防护装置无破损，灵敏、可靠、能远程控制 | 检查记录 |
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| 5 | 压力设备 | 外观 | 设备的铭牌、漆色、标志和标记是否符合有关规定 | 现场检查 |
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| 本体 | 本体、接口（阀门、管路）部位、焊接接头等无裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等 | 现场检查 |
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| 防腐 | 外表面有无严重腐蚀，有无异常结霜、结露 | 现场检查 |
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| 保温 | 保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷 | 现场检查 |
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| 6 | 锅炉及辅机检查 | 管道及孔洞 | 接头可见部位、阀门、法兰及人孔、手孔、头孔、检查孔、汽水取样孔周围应无腐蚀、渗漏 | 现场检查 |
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| 炉 | 炉顶、炉墙、保温密封良好，无漏烟现象，无开裂、凸鼓、脱落等缺陷 | 现场检查 |
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| 承重结构 | 承重结构和支、吊架等无过热、变形、裂纹、腐蚀、卡死 | 现场检查 |
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| 管道 | 管道及阀门没有泄漏，保温完好无破损 | 检查 |
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| 检漏孔、信号孔 | 检漏孔、信号孔有无漏液、漏气 | 检查 |
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| 支撑结构 | 支承或者支座有无损坏、基础有无下沉、倾斜 开裂，紧固螺栓齐全、完好 | 检查 |
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| 工艺控制 | 运行期间无超压、超温、超量等现象 | 检查 |
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| 接地 | 罐体有接地装置的，接地装置符合要求 | 检查 |
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| 7 | 管道设施 | 防腐保温 | 管道绝热层无破损、脱落、跑冷等情况；防腐层完好； | 检查 |
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| 振动 | 管道应无异常振动； | 检查 |
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| 支撑 | a）支吊架无脱落、严重变形、腐蚀或损坏b）主要管道应有规范标识 | 检查 |
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| 阀门 | a）阀门表面无严重腐蚀现象；b）阀门连接螺栓无松动现象；c）阀门操作应灵活 | 检查 |
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| 法兰 | a）法兰无偏口，紧固件齐全并符合要求，无松动和腐蚀现象；b）法兰面无异常翘曲、变形。 | 检查 |
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| 膨胀节 | 表面无划痕、腐蚀穿孔、开裂、变形失稳等现象 | 检查 |
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| 防雷防静电装置 | 对有防雷防静电要求的管道，其装置应完好 | 检查 |
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| 8 | 安全设施 | 消防防护 | 消防防护用品齐全存放完好 | 检查 提问 |
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| 9 | 起重设备 | 安全标识 | 在起重机明显部位应有清晰可见的额定起重量标志。对人员构成危险的相对移动部件应涂黄黑相间的安全色，如吊钩组、吊具、流动类回转尾部等部件 | 检查 |
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| 吊钩 | 吊钩应有标记和防脱钩装置。吊钩危险断面没有严重磨损。吊具旋锁应无明显可见的严重缺陷 | 检查 |
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| 吊钩开口度没有严重增大。 | 检查 |
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| 钢丝绳 | 钢丝绳、环链端部固定应牢固、可靠，钢丝绳不应有扭结、弯折、断股、笼状畸变等明显变形现象。环链不应有裂纹、严重磨损等缺陷 | 检查 |
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| 液压系统 | 液压管路、接头、阀组等元件不得漏油。液压系统有相对运动部位的软管，应避免相互刮擦 | 检查 |
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| 制动系统 | 制动器调整适宜，制动平稳可靠 | 检查 |
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| 防护装置 | 起重机上外露的有伤人可能的活动零部件均应装设防护罩； 作业人员或吊具易触及滑线的部位，均应安装导电滑线防护板； 露天作业的起重机的电气设备应装设防雨罩 | 检查 |
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| 电气 | （1）起重机供电电源应设总电源开关； （2）该开关应设在靠近起重机且地面人员易于操作的地方； （3）该开关出线端不得连接与起重机无关的电气设备 （4）起升机构高度限位器有效 | 检查 |
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| 10 | 其他 |
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填表人： 填表时间： 审核人： 气瓶专项安全检查表检查组组长： 成员： 检查日期：______年____月____日 序号 | 检查项目 | 检查标准 | 检查方法 | 检查结果 | 是否符合 | 存在问题 | 整改要求 | 考核意见 | 1 | 气瓶质量和漆色 | 气瓶必须有质量合格证，钢印标记齐全清晰，其它漆色字样符合规定；充装压力不超过设计压力 | 查现场 |
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| 2 | 气瓶外观 | 气瓶内、外表面不得有裂纹和重皮；漆色字样和所装气体吻合；漆色字样完好无脱落；空瓶留存余压；氧气瓶或强氧气剂气瓶的瓶体或瓶阀禁止沾油脂 | 查现场 |
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| 3 | 气瓶附件 | 瓶阀应有防护装置（如气瓶配带瓶帽，瓶帽必须有泄气孔）；瓶阀侧面接头的连接机构，能防止可燃气体与非燃气体错装；气瓶上应配带两个防振圈。 | 查现场 |
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| 4 | 气瓶使用 | 禁止敲击，碰撞；瓶阀冻结不得用火烘烤；气瓶不得靠近热源，可燃、助燃性气体气瓶与明火距离不小于10m，氧气和乙炔使用距离不小于5m，储存距离不小于10m；夏季防止日光曝晒；禁止用尽，必须保持余压 | 查现场 |
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| 5 | 气瓶运输 | 旋紧瓶帽，轻装轻卸，严禁抛滑或撞击；气瓶装车应固定，横向放置时，气瓶头朝向同一方向，装车高度不得超过车厢高度；夏季有遮阳设施，防曝晒；车上禁止烟火，运输可燃有毒气体气瓶应备有灭火器材或防毒面具；易燃品、油脂和带有油污的物品，不得与氧气瓶或强氧化剂同车运输；所装介质接触能引燃爆炸的气瓶，不得同车运输 | 查现场 |
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| 6 | 气瓶储存 | 旋紧瓶帽，放置整齐，留有通道，妥善固定，气瓶卧放应防止滚动，气瓶头部朝同一方向；高压气瓶堆放，不应超过五层；盛装有毒气体的气瓶或所装介质互相接触后能引燃爆炸的气瓶，必须设有防毒用具或灭火器材；盛装易起聚合反应的气体气瓶，必须规定储存期限 | 查现场 |
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| 7 | 其他 |
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填表人： 填表时间： 审核人： 危险化学品专项安全检查表检查组组长： 成员： 检查日期：______年____月____日 序号 | 项目 | 检查内容 | 检查依据 | 检查标准 | 检查方法 | 检查结果 | 是否符合 | 存在问题 | 整改要求 | 考核意见 | 1 | 人员作业 | 出入库管理 | 国务院第344号令，第22条 | 危险化学品应按照出入库管理进行规范管理，并有相应的出入库登记等。 | 查现场 |
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| 操作规程 | 《安全生产法》第49条 | 危险化学品场所员工应遵守安全规章制度和操作规程。 | 查现场 |
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| 个人防护 | 《安全生产法》第49条 | 作业场所员工应按规定正确穿戴、使用防护用品。 | 查现场 |
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| 装卸、搬运 | 国务院第344号令，第42条 | 装卸、搬运危险化学品应做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾倒等。 | 查现场 |
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| 2 | 储存 | 定点存放 | 国务院第344号令，第22条 | 危险化学品应定点存放在指定区域或房间。 | 查现场 |
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| 分类存放 | 国务院第344号令，第16条 | 应当根据危险化学品的种类、特性分类、分开存放，避免发生化学反应。 | 查现场 |
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| 存放环境 | 国务院第344号令，第16条 | 危险化学品存放点应符合通风、防晒、防潮、防漏等要求。 | 查现场 |
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| 安全标志 | 安全标准化4.8 | 危险化学品场所安全标志应完好。 | 查现场 |
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| 3 | 其他 |
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填表人： 填表时间： 审核人： 仪表专项安全检查表检查组组长： 成员： 检查日期：______年____月____日 序号 | 检查项目 | 检查内容 | 检查标准 | 检查方法 |
| 检查结果 | 是否符合 | 存在问题 | 整改要求 | 考核意见 | 1 | 压力表 | 压 力 表 本 体 | 防腐 | 无锈蚀 | 现场检查 |
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| 跑冒滴漏 | 无跑冒滴漏现象，保温箱内无异味 | 现场检查 |
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| 震动 | 无异常震动 | 现场检查 |
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| 仪 表 阀 门 | 防腐 | 无锈蚀 | 现场检查 |
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| 跑冒滴漏 | 无跑冒滴漏现象，保温箱内无异味 | 现场检查 |
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| 震动 | 无异常震动 | 现场检查 |
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| 引 压 管 道 | 防腐 | 无锈蚀 | 现场检查 |
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| 跑冒滴漏 | 无跑冒滴漏现象 | 现场检查 |
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| 震动 | 无异常震动 | 现场检查 |
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| 根 部 法 兰 | 防腐 | 无锈蚀 | 现场检查 |
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| 泄漏 | 无跑冒滴漏现象，保温箱内无异味 | 现场检查 |
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| 震动 | 无异常震动 | 现场检查 |
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| 保温 | 有保温措施 | 现场检查 |
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| 合格证 | 是否清晰、是否在有效期内 | 查合格证 |
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