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新筑课堂——装饰行业知识在线学习平台 作者丨新筑君 添加微信：xinzhushidai 发送“新筑课堂” 领20G+项目施工资料礼包，加入专业装饰交流群 01 什么是铝单板？ 铝单板是采用铝合金板材为基础，经过铬化等处理后，再经过数控折弯等技术成型，表面采用多种技术处理，加工形成的一种新型建筑装饰材料。  铝单板构成△  市面上铝单板的形状种类△  铝单板对角线允许尺寸偏差相关规范△ 优点： 重量轻，钢性好、强度高； 耐久性和耐腐蚀性好； 工艺性好； 涂层均匀、色彩多样； 不易玷污，便于清洁保养； 安装施工方便快捷； 可回收再利用，有利环保。 缺点： 大面积使用铝单板很难保持平整度，容易起波纹，因此，在要求铝板平整度的情况下，建议使用选用蜂窝铝板较好。 使用范围、用途： 墙面及屋面材料，广泛应用于建筑室内外环境中； 常运用在室内的机场、车站、医院、体育场馆、会议厅、歌剧院的墙面或吊顶。   铝单板室内装饰△ 常见的外立面装饰出现在：高层建筑、异性建筑、建筑物外墙、雨棚等建筑。  铝单板施工现场图△ 02 铝单板施工怎么做？   铝单板连接细节图△ 施工顺序： 准备工作→现场放线→材料加工→基层处理→结构框架固定→墙面造型处理→安装木制暗门→完成面处理 注意要点 1）铝板厚度的选择； 2）对铝板与铝板间留缝的处理。   铝单板墙面通用施工图△  剖面模型△ 铝单板天花施工大样施工顺序 准备工作→现场放线→安装吊杆→轻钢主、副龙骨基层制作→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝单板→收口处理→铝单板面处理； 注意要点 1）铝板厚度的选择； 2）天花安装铝单板常选择密缝处理，注意铝单板的安装顺序。 铝单板天花通用施工图△ 剖面模型△ 图文部分源于“华建环境设计研究所” 版权归原作者所有，侵权即删 1、施工顺序 吊垂直、套方→现场测量尺寸→弹龙骨分档分布线→安装膨胀螺栓及连接件→安装方钢龙骨→安装铝单板→收口打胶→成品保护→完工验收 提前打印好图纸： 提前打印好安装节点图、铝板排版图和加工图等设计图纸，以便后期更直观了解铝板产品和龙骨安装等情况。 提前熟悉龙骨节点图： 龙骨图△ 龙骨安装节点图，主要标注了龙骨安装方式和节点要求。不同的安装部位模块，比如墙面安装、吊顶安装与包柱安装，其节点图可能也会有所不同。 龙骨是支撑结构与铝板造型的基础，提前了解各模块安装节点，做好龙骨安装，才能保证后期铝板的顺利施工。 依据排版图，按区域和编号分好板： 排版图里不同区域模块的铝板产品，标注了不同的颜色与编号。 当铝板产品到达现场时，依据排版图上的标注，直接在现场按区域和编号排序分好板。建议可分拣出起头的铝板和批量的标准板，这样能提高后期安装效率。 以模块为单元，按顺序依次安装： 以每一个区域模块为单元，按照编号顺序，依次将每块铝单板安装在龙骨上。 及时检查有无错板漏板： 项目铝板到达现场后，依据图纸分板的过程中，及时检查有无错板漏板或颜色差错，如有错板漏板或色差问题，第一时间联系厂家及时补板，以保证项目工期准时竣工。 2、操作要点 1）吊垂直、套方 根据设计图纸的要求和几何尺寸，对要镶贴金属面板的大部面进行吊直，套方，找规矩，并进行实测和放线，确定饰面墙板的尺寸和数量。 2）现场测量尺寸 现场测量墙面实际尺寸，根据设计图纸与现场实际情况重新进行铝单板排版，大量加工前先做样板墙面，样板确认后方可加工制作。 铝单板墙面示意图（内装）＋配套槽铝△ 3）弹龙骨分档分布线 在主体结构上按设计图要求准确地弹出骨架安装位置，并详细标注固定件位置。如果设计无要求则按垂直于条板、扣板的方向布置龙骨（构件），间距 500mm 左右； 如果装修的墙面面积较大或是将安装铝单板方板，龙骨（构件）应横竖焊接成网架，放线时应依据网架的尺寸弹放。放线的同时应对主体结构尺寸进行校核，如发现较大误差应进行修理，放线宜一次放完。 4）安装膨胀螺栓及连接件 一般采用膨胀螺栓固定连接件，这种方法较灵活，尺寸误差小， 容易保证准确性，采用较多。连接件也可采用与结构上的预埋件焊接。对于木龙骨架则可采用钻孔，打入木楔的办法。 铝单板竖向无缝标准节点图（外装）△ 5）安装龙骨 骨架可采用型钢骨架、轻钢和铝合金型材骨架、木骨架。骨架与连接件固定可采用螺栓或焊接方法，安装中应随时检查标高、中心线位置； 对于面积较大、层高较高的外墙铝板饰面骨架竖杆，必须用线坠和仪器测量校正，保证垂直度和平整度。变形缝、沉降缝、变截面处等应妥善处理； 所有骨架表面应作防锈、防腐处理，连接焊缝必须涂防锈漆。固定连接件应作隐蔽检查记录（包括连接焊缝长度、厚度、位置，膨胀螺栓的埋置标高、数量与嵌入深度），必要时还应作抗拉、抗拔测试。 铝单板阴、阳角无缝标准节点图（外装）△ 6）安装铝单板 铝单板固定一般用抽芯铝钏钉，中间必须垫橡胶垫圈， 抽芯铝钏钉间距 100~150mm，用锤钉固在龙骨上。采用螺钉固定时，先用电钻在拧螺钉的位置钻一个孔，再将铝合金装饰板用自攻螺钉拧牢； 若采用木骨架，可用木螺钉将铝单板钉固在木骨架上。板条的一边用螺钉固定，另一边则插入前一根条板槽口一部分，正好盖住螺钉，安装完成的墙、柱面螺钉不外露。板材应采用搭接，不得对接。搭接长度符合设计要求，不得有透缝现象。 铝单板竖向有缝标准节点图（外装）△ 7）收口打胶 铝单板与骨架连接可以采用配套的连接板或钢板连接件。铝单板没有做槽口承插，固定时要留缝，板与板之间留缝一般为 10~20mm。为了遮挡螺钉及配件，缝隙中用橡胶条或其他密封胶等弹性材料做嵌缝处理； 阴阳角宜采用预制装饰角板安装，角板与大面搭接应与主导风向一致。 铝单板阴、阳角有缝标准节点图（外装）△ 8）收口构造处理 在压顶、端部、伸缩缝、沉降缝位置应进行收口处理，以满足美观和使用功能的要求。收口处理一般采用铝合金盖板或槽钢盖板封盖。 盖板构造实例△ 9）成品保护 为了保护成品，铝单板材上原有的不干胶保护膜，在施工中应保留完好，不得损坏或揭掉，一个月内撕掉保护膜，避免氧化留胶。对于没有保护膜的材料，在安装完成以后应用塑料胶纸覆盖，加以保护，易被划、碰处应加栏杆防护，直至工程交验。 10）完工验收 金属板饰面施工完成后，施工单位需根据质量标准相关要求组织 自检验收，自检合格后保存相关资料待竣工验收。 3、质量标准 1）主控项目 ① 铝单板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求； ② 铝单板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固； ③ 检验方法：手扳检查；检查进场验收记录、现场拉拔检测报告、 隐蔽工程验收记录和施工记录。 2）一般项目 ① 铝单板表面应平整、洁净，色泽一致，无裂痕和缺损； 检验方法：观察。 ② 铝单板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求； 检验方法：观察；尺量检查。 铝单板安装的允许偏差和检验方法△ 4、安全措施 1）施工机具在使用前应进行严格检验； 2）电动工具应安装触电保安器。并且电动工具应作绝缘电压试验； 3）施工人员应戴安全帽、系安全带、背工具袋。 (四)现场焊接时，在焊件下方应设接火斗。 5、施工注意事项 1）施工中板缝应采取搭接，不得对缝拼接，其搭接宽度须符合设计要求，搭接应顺水流方向，压茬必须按主导风向顺风安装； 2）板材用铝柳钉钉固时，铝柳钉间距不宜过大，以 100~150mm 为宜；板材用螺钉拧到型钢或龙骨上，其间距宜在 500mm 左右； 3）伸缩缝、沉降缝内用氯丁橡胶带密封，防止渗水； 4）连接、焊接处应作防锈处理。 图文源网络资料整理，侵权即删 |
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