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CA110-H04 CA110-H03 CA110-H01 CA110-H02 CA110-O60 CDA110-3/4H CDA110-1/2H CDA110-1/4H CDA110-H10 CDA110-H08 CDA110-H06 CDA110-H04 CDA110-H03 CDA110-H01 CDA110-H02 CDA110-O60 ASTM-B187 CDA110 ASTM-B187 CA110 ASTM-B187 C110 ASTM-B187 C11000 CDA110 CDA774 CDA792 CDA764 CDA757 CDA762 CDA710 CDA745 CDA735 CDA722 CDA706 CDA694 CDA697 CDA690 CDA704 CDA715 CDA725 CDA740 CDA752 CDA757 CDA173 CDA170 CDA125 CDA123 C1200P C2300R C2200R C1200R C1221R C1220R C1201R C1201 C1020R C1100R C2200P C2300P C2400P C2720P GB-CuAl10Fe GB-CuAl10Fe3 GB-CuAl10Fe5Ni5 GB-CuAl10Ni GB-CuAl11Ni GB-CuAl8Mn GB-CuAl9Ni GB-CuPb10Sn GB-CuPb10Sn10 GB-CuPb15Sn GB-CuPb15Sn8 焊接铝青铜的主要困难是铝的氧化，生成致密而难熔的Al2O3薄膜覆盖在熔滴和熔池表面。易在焊缝中产生夹渣、气孔和未熔合等缺陷。清除铝的氧化物和防止铝的氧化成为焊接铝青铜成败的关键。此外w(Al)<7%的单相铝青铜具有热脆性，在热影响区易产生裂纹，比较难焊。w(A1)≥7%的单相合金和双相合金，采取一些防裂措施是可以焊接的。 一般不推荐采用气焊，因为很难完全消除铝的氧化物有害作用。如果必须采用气焊，则须对焊丝、焊接坡口作彻底清理，使用含氯化盐和氟化盐的熔剂。严格采用中性焰等措施。 焊条电弧焊一般用于铝青铜锻件或铸件的焊补。采用ECuAl-c（即T237）焊条。除薄件（≤3mm）外，需采用70°～90°的V形坡口；薄件常不预热，对于 w（Al）<10%的合金，预热和层间温度一般不应超过150℃。焊接铝含量为10%～13%的铝青铜，厚工件推荐预热和层间温度约260℃，焊件宜快速冷却。采用直流反接，短弧和窄焊道施焊。多层焊时层间必须彻底清渣。 GB-CuPb20Sn GB-CuPb5Sn GB-CuPb5Sn5Zn5 GB-CuSn10 GB-CuSn10Zn GB-CuSn10Zn2 GB-CuSn12 GB-CuSn12Ni GB-CuSn12Pb |
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