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【4】过程检验操作规程 3）http://bbs.foodmate.net/forum.php?mod=misc&action=attachcredit&aid=122075&formhash=d91b572d http://bbs.foodmate.net/thread-173748-1-1.html 1) 固体饮料、香辛料关键工序检验作业指导书.doc http://bbs.foodmate.net/thread-272057-1-1.html 2）过程检验和试验控制程序(DOC 2)http://www./downzl/730549.shtml 1. 目的 为有效控制生产过程的产品质量，减少不合格品的产生，确保产品满足客户的需要。 2. 适用范围： 适于用本公司所有产品生产过程的检验和试验。 3. 职责 3.1 工程部负责执行生产中的产品质量检验，尽量做到及时发现问题，并对其处理进行跟踪，防止不合格品流入下一道工序； 3.2 工程部负责制定工艺文件。工程部负责按工艺做好检验和试验工作； 4. 定义：无 5. 工作程序： 5.1 工程部根据产品的技术要求和质量要求，制定工艺文件，工程部负责制订过程检验规范； 5.2 生产部根据合同编制生产计划并安排生产； 5.3 质检员应定期或不定期对生产过程中的产品进行检验； 5.4 生产人员按照工艺卡或工艺操作规程的要求进行生产，做好自检工作； 5.5下道工序生产人员检查上道工序生产人员生产的产品是否符合工艺要求。检验不合格和未经检验的产品，不得转入下道工序； 5.6 生产人员检出的不合格品，按《不合格品控制程序》处理； 5.7 质检员按过程检验规范对产品实行全项目检验，并填写检验记录，如发现较严重的问题，应及时填写《信息传递表》，要求责任部门采取纠正措施； 5.8 经质检员检验判定为不合格品按《不合格品控制程序》处理，并作好标记进行隔离； 5.9 质检员做好过程检验记录； 5.10对例外转序的处理： 5.10.1 由生产部填写《紧急放行/例外转序申请单》，报副总经理审批，并在工件上作出例外转序标识； 5.10.2 质检员需对例外转序的产品进行检验，一旦发现问题应立即收回产品.并对已生产的产品进行处理 【3】旺旺原辅材料过程检验：原料、制程、成品检验方法 http://bbs.foodmate.net/thread-143406-1-1.html 原料检验： 3 常规检测方法 3.1 水分测定 3.1.1 电烘箱105℃恒重法 3.1.1 红外辐射干燥法 3.2 灰分的测定 3.2.1 总灰分 3.2.2 水溶性灰分与水不溶性灰分 3.2.3 酸溶性灰分和酸不溶性灰分 4 全脂/脱脂奶粉 4.1 水分测定 4.2 可滴定酸度 4.3 脂肪含量 4.4 蛋白质含量 4.5 钙含量 4.6 磷含量 4.7 酒精凝固性 4.8 浊度 4.9 安定性 4.10 加碱试验 4.11 掺糖试验 4.12 掺淀粉试验 4.13 掺蔗糖试验 4.14 掺豆粉试验 4.15 PH值 4.16 可沉降体积的测定 4.17 乳糖含量测定 5 炼乳 5.1 蔗糖分的测定 5.2 水分测定 5.3 脂肪含量 5.4 酸度测定 5.5 浊度测定 5.6 蛋白质测定 6． 白砂糖 6.1 水不溶物测定 6.2 色值测定 [ 本帖最后由 hjt2006 于 2007-9-28 15:26 编辑 ] 原料检验方法.doc (349.5 KB) 下载次数:804 2007-9-28 15:21 下载消耗 粮票 1 制程品检验方法.doc (137.5 KB) 下载次数:690 2007-9-28 15:26 下载消耗 粮票 1 成品检验方法.doc (145 KB) 【2】过程检验的相关记录表格 1)http://bbs.foodmate.net/thread-250-1-1.html 别瞎出主意了，版主先生提供的是原料入场验收单和最终成品检验记录，跟过程检验不相干。对于腊肠类产品，应根据你厂产品自身特点选择中间控制点，订出几项指标就行了。比如：脱水前的原料混合均匀度等。其实QS审查细则主要是依据ISO 9000来的，全江苏省的审查员没多少精通食品工艺的，大可不必紧张。 不是很适合我，过程检验包括很多，各个关键控制点的监督检测，不可能包括于一张表单中. 只有三个表格，过程检验过于简单，只要参考关键控制点的监视，就应有相关过程的监视记录。 各个关键控制点的监督检测，不可能包括于一张表单中 【】 |
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