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声明：版权归原作者所有，除未经确认，都会注明作者和来源，如有异议，请联系我们，我们会立即处理 作者：稻盛和夫，本文摘自机械工业出版社出版稻盛和夫著作《赌在技术开发上》曹寓刚 译
我最重视的是所选用技术的“强度”。对于我们来说，就是使用自己开发的材料，使用自己的制造技术，在其延长线上产生的技术的“强度”，这是我经常和研发负责人讨论的话题。 1 一技定胜负 因为我的性格属于小心谨慎这一类，所以采用的开发手法是和主流完全相反的，我想大家会有很多反对意见。但这源于我自身的性格，也是没办法的事。 我最重视的是所选用技术的“强度”。对于我们来说，就是使用自己开发的材料，使用自己的制造技术，在其延长线上产生的技术的“强度”，这是我经常和研发负责人讨论的话题。 用柔道做比喻的话，即如果自己擅长背摔，那么就不要多去练习其他技巧，而要不断地集中练习背摔。问题是，这个技术的“强度”是仅仅适用于地方比赛，还是适用于全国比赛，甚至适用于世界大赛。像只会三板斧一样，因为只使用背摔，对手也会了解我方的手段，肯定会思考防范背摔的方法。但是，如果背摔技术练到了炉火纯青的地步，那么即使在双膝着地的情况下也能使用。 对于我们来说，只有一条路，就是将态势扭转至可以使用我们擅长的技术的状态。我们没有经验，没有资本，也没有很多员工。所以，只有将自己擅长的技术磨炼至世界通用的高水准，用“一技定胜负”的方针选择研发课题。 因为确定了这样的方针，我们往往脱离市场需求，仅仅依仗自己所擅长的技术选择开发课题，这个倾向非常强烈。在这一点上，我们经历了许多的辛劳。我有种感觉，我们似乎越来越脱离市场需求，像从前偏执的老技术员一样，只凭自己的技术爱好选择开发课题。
2 必要的是技术的强度 有这样一个典型的例子，我们现在生产最多的是以氧化铝为主体的氧化铝陶瓷。即用氧化铝的粉末作为原料，生产陶瓷薄片。 这需要使用有机溶剂和有机黏合剂将陶瓷原料做成薄片，用轧辊卷起，就变成了类似于大家平时嚼的口香糖的形状。将其用切片机像切纸一样切成一定的宽度，再用冲压机压成各种各样的形状。 由于是未经烧制的陶瓷薄片，所以可塑性很强。将由钼和钨等金属粉末做成的膏状物，即所谓的耐高温金属，自动印刷在这样的陶瓷薄片上。在被称为绿片的陶瓷薄片上印出各种形状，就制成了电子回路的导体，再将同样的陶瓷薄片重叠。陶瓷薄片上开有很多小孔，电流通过这些小孔在重叠薄片(积层)的电路上流动。 重叠的薄片最多可以达到18~20层，将其放入充满特殊气体的电炉中，以1700~1800摄氏度的高温进行烧制，就制成了内含电流回路的陶瓷单片板。 到了这个阶段，已经看不出积层了，因为经过烧制，薄片都已经一体化了。我们开发了这种内含电流回路的高纯度氧化铝陶瓷产品，并将其推向市场。其在电子工业领域被广泛使用，占到我们现在销售额的一大半。 还有一种方法，即不用积层，而是用氧化铝粉末制成的膏状物。将其涂覆在电路之上，通电时会有非常低的电阻。在量产时，我突然想到，“可能可以将其改造成电阻加热器”，于是着手试制。因为使用的是钨的粉末，虽然经过烧制，但粒子间的结合还是比较弱，所以通电时电阻很高，温度也急速上升。但到一定程度时，温度就不再升高。我们改变电阻和厚度等参数，并逐步意识到，应该能够制作出可以调整最高温度，升温迅速且可以平稳保持温度的加热器。“这个一定好卖”，于是我指示研发团队进行开发。 我一直在想：“开发出来以后，可以用在什么地方呢？”结果，我想到了这样的宣传语：“虽然里面是很容易被氧化的金属钨，但由于外面涂了一层耐腐蚀、密封性很高的陶瓷材料，即使升温，也很难被氧化，寿命很长。”我一边思考可以用在什么地方，一边让市场部门的负责人到处拜访客户，但是一直没有客户要用这个东西。 这时候我想：“是不是可以用在电烙铁上，电烙铁上有电加热器，可能很适合。”于是我们找到了电烙铁的生产商，但是温度过高、温度变化太大会产生裂纹等问题，让我们很头疼。直到最近，我们的这种加热器用于某个汽车的零部件，我们的技术才被世人所知晓。 |
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