对于船用主机,在北美洲排放控制区(下图绿色区域),从2016年1月对NOx排放开始实行Tier III排放标准,而在北欧的排放控制区,将于2021年1月开始施行该标准(下图蓝色区域)。当然,还有很多的国家也有相关的规定区域。 排放控制区域 由于排放值从Tier II规定的14.4g/kW*h降低到Tier III规定的3.4g/kW*h,通过对柴油机本身的零部件修改已不能够满足排放要求。此时,对于大型船用主机,MAN-ES给出了两种解决方案:EGR或者SCR。今天我们介绍一下SCR系统。 SCR的全称是Selective Catalytic Reduction,中文名:选择性催化还原。 选择性催化还原(SCR)是一种废气处理方法,通过该方法可以将船用柴油发动机产生的NOx降低到符合 III级要求的水平。 SCR系统又根据布置位置和反应温度等,分为高压(HP-SCR)和低压(LP-SCR)两种。 高压SCR工作过程发生在两个主要部件蒸发/混合单元和反应器组成的SCR管路中。喷入的还原剂蒸发并与废气在蒸发器中做好催化准备,然后进入反应器发生反应减少了NOx。 由于催化还原的过程需要一个相当高的温度,因此将SCR管系布置在二冲程船用主机的高温侧,如增压器之前。据发动机负载的不同,此侧的废气温度比低压侧高50-175℃。 工作过程控制 在Tier II模式下,SCR系统被反应器密封阀(RSV)和反应器节流阀(RTV)切断。反应器旁通阀(RBV)打开,废气直接进入涡轮增压器。该系统还包括一个废气旁通阀(EGB),为主机在Tier II模式下提供低负荷带EGB调节。在Tier III模式下运行时,SCR系统工作, SCR管路中阀门RSV和RTV打开,而阀门RBV将关闭。 若在SCR操作期间将燃油中的硫含量限制在0.1%或更低时,可以安装低压SCR系统。在该系统中,SCR管路布置在涡轮增压器之后,为SCR系统的安装提供了灵活性。 低压SCR系统由三个主要部件组成:一个SCR反应器、一个混合器(AIG-氨注入格栅)和一个分解单元(DCU)。DCU布置在反应器出口和混合器入口之间的燃气管道中,它由一个鼓风机、一个加热器(燃烧器)和一个蒸发器组成。还原剂被注入蒸发器,形成氨蒸汽的混合物,然后被引到混合器,最后被风机吹进SCR反应器。 虽然燃料硫含量很低,但不能完全避免形成ABS。溶解ABS的一种方法是使用DCU加热并使适量的气体通过反应器循环以除去ABS。 对于SCR工艺而言,即使在使用低硫燃料,废气温度仍然过低,尤其是在主机低负荷或寒冷的环境条件下。为了将废气温度提高到所需的水平,涡轮高压侧的部分废气被旁通路,由废气旁通阀(EGB )控制,并流向低压侧。由于旁通,主机油耗(SFOC)将根据所需温度增加而增加。 工作过程控制 在Tier II模式下,主机的油耗和排气参数如同标准带LL-EGB Tier II主机,SCR系统被反应器前阀(VBR)和反应器后阀(VAR)切断。反应器旁通阀(RBV)打开,废气从涡轮增压器后排出。该系统还包括一个废气旁通阀(EGB),为主机在Tier II模式下提供低负荷带EGB调节(在较高的负荷时,随着负荷增加逐步增加开度)。在Tier III模式下运行时,SCR系统工作,SCR管路中阀门VBR和VAR打开,而阀门RBV将关闭,同时为了保证排烟温度,EGB阀一直打开。 本文由Marine Diesel / Mr. Wang整理,数据来源于MAN-ES,感谢。请阅后关注,并探讨。 |
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