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什么是特种加工？ 特种加工是指那些不属于传统加工工艺范畴的加工方法，它不同于使用刀具、磨具等直接利用机械能切除多余材料的传统加工方法。 直接利用电能、热能、声能、光能、化学能和电化学能，有时也结合机械能对工件进行的加工。特种加工中以采用电能为主的电火花加工和电解加工应用较广。  电火花加工 在液体中通过电极与工件之间的脉冲电路放电将材料调温蚀除。主要用于加工各种高硬度的材料、如硬质合金和淬火钢等、和复杂形状的模具、零件、以及切割、开槽和去除折断在工件孔内的工具、如钻头和丝锥、等。 电火花加工机床通常分为电火花成型机床、电火花线切割机床。其加工特点为：非接触式加工，无切削受力变形，放电持续时间短，热影响范围小，工具电极消耗影响加工精度，可加工任何硬、脆、韧和高熔点的导电材料，其一般可用来穿孔、行腔加工、切割等。  激光加工 材料在激光照射下瞬时急剧溶化和气化，并且产生强烈的冲击波，使熔化物质爆炸式的喷溅和去除实现加工，目前薄材切割速度可达 15m/min，切缝窄，一般在 0.11mm 之间，热影响区只有切缝宽的 10%~20%，最大切割厚度可达 45mm，其特点是：材料适应性广，金属非金属均可以被加工，非接触式加工，不存在工具磨损，设备造价较高，自动化程度高，已普遍采用CNC控制、多坐标联动。  超声波加工 1、由超声波发生器产生超声振荡波，经换能器转换成超声机械振动，使悬浮液中的磨粒不断地撞击加工表面，把硬而脆的被加工材料局部破坏而撞击下来。在工件表面瞬间正负交替的正压冲击波和负压空化作用下强化了加工过程。因此,超声波加工实质上是磨料的机械冲击与超声波冲击及空化作用的综合结果。超声波加工的特点主要是：精度高，速度快,加工材料适应范围广，可加工出复杂型腔及型面,加工时工具和工件接触轻切削力小，不会发生烧伤、变形、残余应力等缺陷，主要用于脆性材料，而且超声加工机床的结构简单，易于维护。  总结 特种加工设备主要适用于各种难切削材料的加工；各种结构形状复杂、尺寸或微小或特大、精密零件的加工；薄壁、弹性元件等刚度、特殊零件的加工等。 文案来源：时光工作室签约写手——海草 排版编辑：时光 图片来源：互联网（如有侵权，请联系作者删除）  每天20点不见不散 ❃功能介绍❃ 有空吗？ 点个“分享”吧 |
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