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生产订单是离散制造中控制和获得生产相关信息的核心组件。生产订单包含要生产的产品、数量和生产日期，以及要遵循的操作和要用于生产的组件。 运行MRP后为内部生产的需求生成可转换为生产订单的计划订单。在计划订单转换时，生产版本将直接复制到生产订单。系统不会重新确定生产版本，因此在计划订单中确定的物料组件将直接复制到生产订单。计划订单相关需求将转换为订单预留。可以在转换过程中重新读取 BOM 表组件。如果已使用提前期计划和产能计划创建了计划订单（在物料需求计划实时运行期间，计划编制标识设置为 2），并且工序已发货，则系统将在转换为生产订单期间为工序设置物料的 DSPT 状态。当计划订单转换为生产订单时，计划订单将从数据库中删除。计划订单参考将在分配标签页的生产订单中可用。只有在计划订单部分转换的情况下，计划订单才会在数据库中可用。但是，此计划订单将是固定的，这意味着下一个MRP不会自动更改此固定的计划订单。 可以通过不同的方式执行计划订单到生产订单的转换：
CO40适用于将计划订单单独转换为生产订单。
CO41有多种选项可用于选择计划订单的集体转换成生产订单。
计划订单的部分转换可以从用于转换全数量计划订单的相同菜单或交易记录中执行，即从交易记录 CO40、库存/需求清单和MRP清单执行。通过部分转换，可以创建生产订单并在不同日期执行它们。对于原始计划订单，考虑的生产版本也将考虑用于部分转换。（如果有基于数量的单独生产版本，系统还将考虑原始计划订单的生产版本。) SAP提供不同的方式创建生产订单:
可以使用此交易代码手动装箱生产订单。〖生产订单创建：初始〗屏幕包括〖物料〗、〖生产工厂〗和〖订单类型〗字段的重要字段。如果订单类型支持外部编号范围，则必须预先维护订单编号。
除此之外，剩下的另一个字段是计划工厂，除非想在单独的工厂中执行 GR，否则通常不需要维护它。在这种情况下，生产操作将在生产工厂中执行，GR将在计划工厂中发生。在正常情况下，维护“生产工厂”字段就足够了，因为系统将在遗传资源过帐期间复制生产工厂。 如果在生产计划模板中维护订单类型，而该模板又在生产物料的物料主数据中维护，系统将直接查找订单类型。因此，不需要在生产订单创建期间维护订单类型。同样，如果订单类型链接到相应的生产计划模板，系统将从物料主数据中维护的生产计划程序中找到订单类型。
在某些情况下，可能需要在没有参考材料的情况下创建生产订单。最广泛使用的业务流程是返工流程。在这种情况下，需要维护生产工厂和订单类型。如果需要，您可以维护销售订单或工作分解结构 （WBS） 元素作为参考。系统将带您进入下一个屏幕，以维护特定订单的详细信息。由于在这种情况下没有主数据引用，因此系统将期望引用操作集。如果已创建且可用，则可以选择该集；否则，系统将不允许您创建生产订单。 若要处理这些情况，可以使用事务 OPJG 中的〖定义默认值〗选项。使用此设置，当由于未创建工艺路线或无法确定工艺路线而未选择任何工序时，系统将查找工序。
对于返工订单，应手动维护订单结算详细信息。在〖维护结算规则概览〗屏幕中，将科目分配类别维持为“订单”，将要对其执行返工的原始订单维持为“结算接收”，并将百分比维持为100。输入此数据后，您可以将此生产订单的成本结算到原始订单。
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