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厌氧胶粘剂 该胶粘剂具有优异的粘结力，可在室温固化和快速固化。由含有邻苯甲酸硫酰亚胺的可聚合丙烯酸酯、有机肼、有机异氰酸酯和有机过氧化物制得。欧洲专利公开EP499483(1992) 配方 邻苯甲酸硫酰亚胺 3g 氢过氧化枯烯 1g 三甘醇二甲基丙烯酸酯 100g CHNNH2 0.1g 3-异氰酸根合丙基甲基丙烯酸酯1g 配制方法 将邻苯甲酸硫酰亚胺溶于50C的三甘醇二甲基丙烯酸酯,冷却后在搅拌条件下加入氢过氧化枯烯、 CHNNH2和3-异氰酸根合丙基甲基丙烯酸酯即制得厌氧胶粘剂。 使用方法施胶后粘合,固化时间为80秒,至实用强度时间为50分钟，剪切强度为1600N/m80C下胶凝化时间>2小时。 真空浸渍厌氧胶 厌氧胶粘度低、渗透性强,可用于金属铸件、粉末烧结件的浸渍和密封处理,以消除制件上的砂眼和“盲孔”;还可用于密封木器、陶瓷等制品。真空浸渍厌氧胶组成主要包括由单 体、氧化还原引发体系、表面活性剂、阻聚剂等组成的胶及固化促进剂等。 配方 双甲基丙烯酸二缩三乙二醇酯 7.0~7.3kg 甲基丙烯酸十二醇酯 2.5~3.0kg 脂肪醇聚氧乙烯醚(NEODOL25-9) 0.15~0.2kg 邻磺酰苯酰亚胺 0.02~0.03kg 异丙苯过氧化氢 0.1~0.3kg 阻聚剂(如苯醌或氢醌) 50~100ppm 荧光染料 ≤0.01 螯合剂 适量 固化剂(异辛酸铜/三正丁基胺) 适量 配制方法 将单体、表面活性剂、过氧化物、氢醌等混合制得胶。固化剂单独包装。 使用方法物体表面除污后，注入厌氧胶液进行真空浸胶，2分钟后通入空气至常压，将物件离心脱液约0.5分钟，以回收物件表面多余的胶液。然后水洗5分钟，再转至含2%固化剂的水溶液中加速固化约0.5分钟,最后水洗约0.5分钟，以除去物件表面的固化剂。 硼硅氮烷胶粘剂 该胶粘剂用于生产高密度碳化硅陶瓷。其工艺为按规定量混合SiC粉和硼硅氮烷,也可择加固化剂，在≤500C下模压此混合物并烧结。美国专利公开US5164344(1992) 配方 (CH)SiCl 26g (CH)-SiCl 100g CHSiCl 甲苯 1150g 85g 配制方法将由(CH)SiC1(CH)SiClz及CHSiCl在1.0kg甲苯中组成的混合物冷却至-78C，再与NH反应，使其温度回升至室温，再浓缩;然后将153g该粘性油溶解在150g甲苯中,与275ml1ml/L甲苯的BHTHF溶液反应12小时,制得硼硅氮烷胶粘剂。 使用方法将含5%(重)硼硅氮烷的SiC粉在324兆帕下模压,再在225C下于氩气中固化3小时,在2100℃下烧结1小时、制得密度为2.063g/cm³的SiC陶瓷。 改性淀粉粘合剂 这种改性的淀粉粘合剂,粘着力比普通的浆糊好,粘合强度比使用泡化碱的高，在纸箱粘合中使用，能有效地提高纸箱的硬度和抗压强度，又无返碱现象，干燥时间短，耗胶量低，五层1m的瓦楞纸板，耗胶只有170~180g淀粉。其不足是存放期短,宜随配随用。 配方 淀粉 22~24kg 氢氧化钠 1.8~2.0kg 过氧化氢(30%) 0.4~0.6kg 硼砂 0.8~1.0kg 172~174L 配制方法 将淀粉投入盛有60~65C温水的反应锅内进行搅拌,勿使淀粉成团或沉淀;此时直链分子部分溶于水,大部分支链分子没有溶解。缓缓加入过氧化氢,使淀粉充分氧化,随后将10%氢氧化钠溶液加入反应锅内,搅拌保温1.5~ 2.0小时。待液体中气泡大部分消失后，冷却至40~45c。减化后的淀粉糊流动性增大，淀粉糊变稀。冷却后，在不断搅拌下加入10%的硼砂溶液。硼砂与糊精作用后使之粘度逐渐提高(硼砂同时充当催干剂)。继续搅拌0.5小时,制得改性淀粉粘合剂。 使用方法 用于制作包装纸箱,一般随制随用。 聚乙烯醇胶粘剂 该胶粘剂和用含铝偶合剂处理过的无机填料配制而成。具有良好的初始粘合力。主要用于纸张的粘合。日本公开特许公报JP04-239084(1992) 配方 聚乙烯醇 44g 含铝偶合剂 1.5 高岭土 100g 配制方法用1.5g含铝偶合剂处理100g高岭土(平均粒径0.6um),取其56g与44g聚乙烯醇(聚合度1750),和适量羧甲基纤维素混合，96C下与水混合至固体含量19.5%，制得胶粘剂。 使用方法 施胶于纸张表面,粘合30和120秒后,粘合力分别为0.42和2.6N/cm |
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