产品质量先期策划，QFD的几个惯行以及QFD基础培训

blackhappy 2023-07-30 发布于陕西

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1. 至于新项目结束后产生的质量问题，怎么反馈到QFD中？

在质量功能展开（Quality Function Deployment，QFD）中，反馈质量问题可以通过以下步骤进行：
1. 收集客户反馈：获取关于产品或项目质量问题的客户反馈。这可以包括客户投诉、调查问卷结果、市场反馈等渠道获得的信息。

2. 分析问题原因：对收集到的质量问题进行仔细分析，确定造成问题的根本原因。这可能涉及到产品设计、制造过程、材料选择、供应链管理等方面。

3. 与QFD关联：将确定的质量问题与QFD中的相关要素进行关联。在QFD中，质量问题通常与需求或特性相关联。识别与问题相关的需求或特性，并确定它们在QFD矩阵中的位置。
4. 更新QFD矩阵：根据质量问题和相关需求或特性的关联，更新QFD矩阵。可以修改权重、添加新需求或特性，或调整现有的需求或特性排列顺序。
5. 优化解决方案：基于更新后的QFD矩阵，重新评估并优化解决方案，以解决质量问题并提升产品或项目的质量。
6. 持续改进：将新的解决方案纳入实践，并持续监测和改进质量。确保对之前的质量问题进行跟踪和验证，以确保问题得到解决并预防未来的类似问题。
通过这些步骤，可以将项目结束后产生的质量问题反馈到QFD中，并利用QFD的方法和工具来进行问题分析、解决方案优化和持续改进。

2. QFD如何展开各级过程的质量？

QFD（质量功能展开）是一种将客户需求转化为产品或服务的设计和制造过程的工具。它通过多级展开，将客户需求逐级转化为产品概念、零部件设计、工艺流程和生产计划等。

以下是QFD展开各级过程的质量的步骤：
1. 确定质量目标：在第一级质量功能展开中，需要明确产品的质量目标，例如，确定产品的可靠性、性能、易用性和安全性等方面的目标。

2. 确定关键工程措施：在第二级质量功能展开中，需要确定实现这些质量目标所需的关键工程措施。这些措施应该与顾客需求有直接关系，并且能够影响产品的主要功能和性能。

3. 确定关键零部件：在第三级质量功能展开中，需要确定实现这些关键工程措施所需的关键零部件。这些零部件应该能够影响产品的主要功能和性能，并且需要在设计、制造和测试等方面进行重点关注。

4. 确定工艺流程：在第四级质量功能展开中，需要确定实现这些关键零部件所需的工艺流程。这些工艺流程应该能够影响产品的质量和性能，并且需要在制造和测试等方面进行重点关注。

5. 确定生产计划：在第五级质量功能展开中，需要确定实现这些工艺流程所需的生产计划。这些计划应该能够影响产品的质量和性能，并且需要在制造和测试等方面进行重点关注。

6. 评估和优化：在每个阶段，都需要对产品质量进行评估和优化，以确保满足客户需求并提高产品质量。

通过QFD的逐级展开，可以确保产品设计和制造过程中的每个环节都与客户需求保持一致，从而实现高质量的产品和服务。

3. QFD分哪几个阶段展开？

QFD（Quality Function Deployment）展开通常包含以下几个阶段：

实施QrD要经过从设计到生产的整个过程，可将这个过程分为四个阶段，即设计、细节、工序和生产。这四个阶段有助于把来自顾客对产品的要求传送到设计小组和生产操作者手中。每个阶段都有一个矩阵，包括纵列的要求和横列的方式，在各个阶段，方式是重要的，它需要新技术，或冒较大的风险才能过渡到下一阶段。具体说来，

　　　①设计。在设计阶段，顾客帮助确定对产品或服务的要求，QFD有助于各研究小组把顾客的需求反映到顾客要求的矩阵中去。

　　　②细节。由第一阶段过渡来的方式成了这一阶段的要求，在此阶段，对生产的产品或服务所必须的细节和各种组成部分得到了确定，该阶段出现的细节同顾客特定的产品要求之间存在最强烈的关系。

　　　③工序。在第三阶段，拟定一个矩阵，说明生产产品所要求的工序，从第二阶段过渡来的方式咸了该阶段矩阵中的要求，该阶段中出现的工序将最佳地实现顾客对产品的特定要求。

　　　④生产。在该阶段，对产品的生产要求形成了，从第三阶段过渡来的方式成为本阶段的要求，这样决定的生产方式将使公司生产出能满足顾客要求的高质量产品。

日本企业采用QFD获得了很大的成功。他们在汽车、电子、家电、服装、集成电路、合成橡胶、建筑设备以及农用机械行业广泛使用Q四方法，他们还在零售店的设计、套房布局、游泳池、学校等服务性行业使用QFD方法。