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关于电线电缆耐火试验方法的介绍(3)

 高山拂尘 2023-08-01 发布于北京

3.2 缘起

3.2.1 燃烧的术语(摘录)

要想了解火灾的特点,我们需要先了解几个与燃烧有关的标准术语。当然我们摘录必须来自专业的标准GB/T 5907.1-2014 《消防词汇 第1部分:通用术语》。

2.27 自燃spontaneous ignltion
可燃物(2.49)在没有外部火源的作用时,因受热或自身发热并蓄热所产生的燃烧(2.21),
2.27 阴燃 smoaldering
物质无可见光的缓慢燃烧(2.21),通常产生烟气(2.26)和温度升高的现象。
2.29 闪燃 flash
可燃性(2.54)液体挥发的蒸气与空气混合达到一定浓度或者可燃性(2.54)固体加热到一定温度后,遇明火发生一闪即灭的燃烧(2.21)
2.30 轰燃flashover
某一空间内,所有可燃物(2.49)的表面全部卷入燃烧(2.21)的瞬变过程
2.31 复燃 rekindle
燃烧(2.21)火焰(2.41)熄灭后再度发生有焰燃烧(2.23)的现象
2.35 爆轰 detonation
以冲击波为特征,传播速度大于未反应物质中声速的化学反应。
2.36 爆裂 bursting
物体内部或外部过压使其急剧破裂的现象。
2.37 爆燃denlagration

以亚音速传播的燃烧(2,21)波。

注;若在气体介质内,爆燃则与火焰(2.41)相同。

2.38 爆炸explosion

在周围介质中瞬间形成高压的化学反应或状态变化,通常伴有强烈放热、发光和声响。

3.2.2 电线电缆的燃烧发展现象

电线电缆燃烧的部分主要是护套和绝缘层,一般电线电缆护套及绝缘材料主要为聚合物,例如聚氯乙烯、聚乙烯、交联聚乙烯等、低烟无卤聚烯烃阻燃材料(基料为LDPE/EVA)、硅橡胶(含陶瓷化)等等。也有一些电缆直接用云母带或者氧化镁等作为绝缘。本章先介绍一下这些聚合物电缆的燃烧特性。
聚合物燃烧从时间上分为五个阶段,首先是点燃阶段。此时高聚物受热熔融,受外部辐射热导致聚合物内部温度升高;达到其热分解温度时(大部分聚合物基体在350~600℃)聚合物的分子链开始断裂,开始分解并产生可燃性挥发物,有可燃气体(甲烷、乙烷等)、不可燃气体(二氧化碳等)、液体、固体(碳化物等)、烟气(悬浮在空气的固体颗粒);第个阶段是引燃阶段。在这个阶段聚合物表面释放出可燃性挥发物质,通过气相扩散与空气中的氧气相遇,并发生燃烧反应。燃烧时挥发物质进一步热氧化降解成更小的分子可燃物。燃烧生成多种燃烧产物,如 H2OCO2CO 等,并产生热量,一部分热量随燃烧产物和冷空气流失,另一部分则反作用在聚合物表面,使聚合物进一步受热进行热降解和热氧化降解,持续燃烧过程。第三阶段是火势发展阶段。在这个阶段,火焰和热辐射的作用下,聚合物材料不断加热,导致更多的可燃气体释放出来。这些可燃气体继续燃烧,进一步增加火势第四个阶段是燃烧稳定阶段。在这个阶段,火势达到最强,聚合物材料持续燃烧并释放热量。火焰和热辐射维持火势,并不断加热周围的聚合物。第五个阶段是烟雾燃烧阶段:在这个阶段,由于聚合物材料的燃烧产生大量的烟雾。这些烟雾中的可燃物质会在热辐射的作用下继续燃烧,形成烟雾燃烧现象。

3.2.3 火灾发展的过程

一般的室内火灾发展过程如图1
 

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           图1 一般的火灾发展过程

消防部门还根据此专门制定了GA/T 974.36-2011《 消防信息代码 第36部分 火灾发展阶段代码》,对其进行了标准化,分为:初起、上升发展、猛烈燃烧、下降、复燃、熄灭这6个阶段。

这个火灾发展过程也是目前我们所谓的根、成束、热释放、耐火等等试验方法的最重要的依据之一。一旦有火源产生,我们总是希望能不被点燃。如果被点燃了,那么还是希望在离开火源的地方,电缆能自熄,让火焰不蔓延或者蔓延的距离越短越好(单根阻燃或者成束阻燃)。这样可以大大减少被点燃的电缆去引燃其它物品的机会,直接减少引燃路径。同时也还希望这个被点燃的火焰,尽量少而且慢地释放热量延长从火灾发生到轰燃的时间,可以争取尽量长的时间来逃生、灭火或者救灾也希望燃烧的气能在一定的限制之内,让逃生灭火或者救援时可以看得到方向和目标(这就是热释放试验的初衷)。同时还希望燃烧产生的烟尘、气体对人体和设备的损害无卤、毒性、烟密度等试验方法)。
除了上述燃烧试验,还有大家关心的消防系统用的电缆。一旦火灾发生时,消防用电设备需要最少维持一定的供电时间。这就是早先的单纯供火的耐火试验要求的由来。
但是后来发现,建筑内都安装了喷淋系统。一旦火灾或者疑似火灾发生,喷淋系统将会自动产生水雾,期望能降低火灾的温度和烟雾浓度,减缓火势的蔓延,同时救灾时也会使用水炮灭火系统。但是高聚物燃烧后,材料表面变得疏松,不再具有水密封性,绝缘性能可能会急剧下降甚至丧失。所以提出了具有供火加喷淋的试验方法。研发出来的电缆经受住了这个试验,才能保证火灾受水喷淋时还能保持规定时间的的绝缘性能,确保能带动消防系统的用电设施负载的运行。
同时,消防专家们也发现,火灾中可能会发生爆炸、坍塌或其他冲击振动,这些外力可能对电缆的连接和机械结构、以及燃烧后曾现疏松的绝缘结构造成破坏或失效。在这种背景下,又提出了具有供火加敲击振动的试验方法。研发出来的电缆经受住了这个供火加敲击振动试验,才能保证在发生一定程度的爆炸、坍塌或其他冲击振动下,还能保持规定时间的绝缘性能,确保能带动消防系统的用电设施负载的运行。
接着还有人将上述几种耐火要求进行了结合。从而组合出了一大堆检测方法来。然后某些专家有认为提高温度可以提升安全系数,不断地推高了试验装置验证点的验证温度。(后续的文章将逐个介绍这个方法的关键点)。
如果火灾发生在一定空间内,还很不幸,未能在轰燃之前灭掉。此时的火灾将直接进入轰燃阶段。这时候的火灾非常可怕。根据标准的定义,轰燃是指某一空间内,所有可燃物的表面全部卷入燃烧的瞬变过程。一旦进入这个过程,空间内的温度急剧上升。此时暴露于热辐射的可燃物表面几乎同时达到可燃点, 火灾向整个空间快速蔓延使整个腔室或受限空间陷于火海的现象。 引起轰燃的温度并不需需要太高,600℃左右就有可能。一旦轰燃开始,空间内的温度迅速升温,将可能超过1000℃。哪怕在这样的轰燃状态之下,我们还是希望还能有一部分消防设施(包括电缆)在四面受火的情况下能继续工作,为救灾和逃生创造条件。这就是火灾升温条件下的耐火试验方法
这里我们看到了一个关键点,就是在一定空间内。那么又引出了一个新的问题。不同的空间,燃烧后的温度是否差不多?经过大量的试验,证明了不同环境下的升温速度以及猛烈燃烧下的温度是不相同的。消防专家们针对不同的应用场景总结了他们的一些共性规律。于是,试验条件也将随之而变(详见图2)。产品的结构也将会根据这些试验条件而做调整。
 

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                2 常用火灾升温曲线
从上图中我们可以看到:
室外火灾:温度最低。最终将稳定在700℃之内。而电力火灾升温很快,最终稳定在铜的熔点之内。石化行业的碳氢升温也很快,温度也将会平衡在一个温度点上。
而我们一般称之为标准火灾条件的是指建筑内火灾升温条件。按GB/T 9978.1-2008《建筑构建耐火试验方法 第1部分:通用方法 》的升温曲线第6条中规定的试验温度为:T=345lg(8t 1) 20 (其中:T 炉内的平均温度,℃;t 时间,min)。经计算得到,在60min的时候达到945℃,150min的时候达到1082℃(与铜的熔点基本相当),在180min的时候达到 1110℃。
同样,通过上述比对,我们也能看到在隧道中的火灾将更为苛刻升温速度快,而且温度也极高,直接达到1200
这里特别注意的是,建筑升温和碳氢升温曲线的电缆耐火试验方法都已经比较完善。也有专门的试验机构进行试验。其它的曲线的电缆耐火试验也面临验证和进一步规范。
另外,我们还应该看到一些其它特殊场合。例如石油平台、舰船等等。根据挪威船级社(DNV)的统计,19921997年间发生的165起船舶火灾中,机舱火灾占所有火灾的近三分之二。而56%的机舱火灾是由于油类泄漏在甲板上造成的。无论采油、炼油还是用油的场所,都会遇到油类泄漏的可能。国际标准化组织专门编制ISO 22899-1:2021 Determination of the resistance to jet fires of passive fire protection materials Part 1:General requirements 的要求和相关试验方法。该试验方法也被NEK TS 606:2022所引用。相应的满足油喷射的耐火电缆也已经获得了DNV的认证。
(未完待续)
欢迎交流切磋(如果有BS 7629最新版标准可以分享的话,则不胜感激)。

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