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测量系统分析GR&R计量型研究之ANOVA

 靖说六西格玛 2023-08-11 发布于广东

ANOVA:

同的数据也可以用方差分析(ANOVA)法,用Minitab实现起来要容易得多,实际运用上建议用此方法,AIAG更适用于教学时学员在课堂通过计算来理解和掌握MSA里的各项指标及来源。

实验步骤及数据收集:

Minitab步骤:

1.打开minitab,选择 Stat > Quality Tools > Gage Study > Gage R&R Study (Crossed)

2.选择输入“Part” 至 Part numbers,“Operator” 至 Operators,Measurement” 至 Measurement data,点击“ANOVA” 分析方法。

3.选择“Options.” , Study variation, 输入数值 6,通常默认为6,Process tolerance,输入数值 8,即上下规格线之差(Upper spec—Lower spec),数据分析表里将会显示在“% Tolerance”列。Historical standard deviation 即制程的历史标准差,自行输入.

4.点击"OK"后,运行生成图形以及分析表:

分析表:

图形:

如何解读分析表和图形将是我们掌握ANOVA方法的重点,先来看分析表:


上图零件、员工的变异均为显著,员工/零件交互作用的变异不显著

上图%Cont.指数判读:最好情形<1%,可条件接受<9%

通常用上图来做为汇总的分析表,如下两个重要指标来作为结论:

%GageR&R=27.86%<30%,%P/T=22.68%<30%,属于勉强合格,随着设备自动化及智能化能力逐渐提升,各行业特别是针对关键特性的量测,都以小于10%为合格标准,本例可见重复性和再现性的水平都不高.

ndc=4<5,可见分辨力较弱。总之, 测量系统是不合格的,必须切实改进该测量系统进行再次评估,然后才能使用。

各指标应用场景及判定准则归纳:

  •  %Study Var:量测变异占总变异的部分

     %Process:量测变异占制程变异的部分

  •   %Study Var :适合6 Sigma内部改善使用

      - 验证测量系统是否有能力作为制程管制的工具;

      - 使用时应小心:量测研究变异并不一定代表真实的制程变异;

      - 当量具样本中的变异代表实际的制程变异时,%SV会等于%Process.

  •   %SV/Toler:适合提供给客户之资料

      - 最常用于量测系统的精密度评估;

      - 将量具的精密度与公差要求进行对比;

      - 验证测量系统是否有能力判别产品的规格界限.

  • Number of Distinct Categories :

判读标准:最好情形>14,尚可接受5~14,不可接受< 5

GR&R指标判读准则汇总:

GR&R 指标解决对策:
若% SV、SV/Proc、SV/Toler及NDC未达标,首先要解决再现性与再生性值较大者:
1.重复性过大
-仪器需要维修保养;
-可能需要对量具重新设计更高精密度;
-需要对量测的夹具或定位装置进行改进。
2. 再现性过大
-需要更好的对操作员进行如何使用和判读量具仪器的培训;
-量具校正,刻度的不清晰;
-也许需要用某种形式的夹具帮助操作员更一致地使用量具。
图形解读:

  • 变异组成图:

我们希望Gage R&R 柱状长条越短越好,使得Part-to-Part柱状长条越长越好。

  • 全距管制图:

R Chart显示量测的程序是否稳定,R图所有点应该落在管制界线以内,依人员来看,B员工有管制界线外的点,表示再现性有问题。

R Chart也可用于判定量测系统是否有适当的鉴别力。若同一规格零件间的差异比量具的最小量测单位还小(相对比较),则量测系统将无法分辨零件的差异性。

  • 平均值管制图

    XbarChart 代表样本间之变异,Xbar管制图的管制上/下限代表量测误差的幅度(越窄越好),锯齿图形表示零件之间的差异性

    一个好的量测系统,其量测误差必须比零件之间的差异要小,因此愈多的点超出管制界限,表示该量测系统愈适合评估零件间的差异性 (不同于传统的Xbar-R图)

    判读:

    - 若1/2或更多的平均值落在管制界限外,则该系统适合量测零件间的差异性;

    - 若低于1/2的平均值落在管制界限外,则该系统不适合量测零件间的差异。

  • 零件图

零件图展示每一个零件的测量平均值的离散程度

判读:我们希望每个样本的分布范围尽可能的小,但样本间的变异尽可能的大(平均数偏移) 。

  • 人员图

    人员图比较每一位操作员的测量平均数,突出人员间的差别。

    判读:我们希望所有作业员的分布相同,并且各作业员的平均值联机尽可能为一直线。

  • 交互作用图

    人员/零件交互作用图:人员对每个零件量测平均值的连线。

    判读:同上同下

    - 如果这些线是平行的,则没有交互作用,若不平行,则代表有交互作用;

    - 相交的角度愈大,交互作用愈大,必须了解并解决它们。

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