1.1 水泥：采用P.O32.5普通硅酸盐水泥，有出厂证明和复试报告，水泥凝结时间和安定性复试应合格，对于出厂日期超过三个月的必须复试。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。 1.2 发泡剂。 二、主要机具 2.1 现场设置砂浆搅拌机，由专人专机负责机械的使用、清理与维修。 2.2 发泡机、胶皮水管、铲子、抹子、灰桶、筛子、水平刮杠、水平尺、剪刀、钢卷尺、小线、木拍子、木抹子。 三、作业条件 1、结构施工完毕并经过验收，墙体砌筑完毕，预埋管线安装完毕并经有关部门检验合格。 2、屋面结构层应先清理干净，并且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。 四、工艺流程及施工方法 4.1 屋面清理➩发泡混凝土找坡层（最薄处30mm)➩做50mm宽排气槽➩20mm厚1:3水泥砂浆粘结层➩漏水口及排水孔处理 4.2 屋面垃圾清理干净。 4.3发泡混凝土找坡层要点： 4.3.1按照图纸汇水线和找坡层的坡度（最薄处30mm）做灰饼。 4.3.2将水泥和粉煤灰，计量以后加入搅拌机，制成微细均匀泡沫，然后将泡沫加入搅拌机，泡沫和水泥浆混合均匀，制成泡沫混凝土料浆。 4.3.3混合料中的细孔分布得愈均匀、尺寸愈小，则泡沫砼强度愈高。 4.3.4泡沫砼混合料搅拌要充分搅拌均匀，与发泡剂要混合均匀，必须严格控制水的用量，搅拌泡沫混凝土料浆应调试确定料浆密度在400kg/m3，判定发泡情况正常后方可用高压泵浇注。 4.3.5高压管道输送：开动发泡机，将制成的泡沫混凝土料浆用浇注泵泵送至屋面，根据所放的线分片浇注，按线进行找坡（最薄处为30mm厚），摊平后用水平刮尺刮平，表面再用木抹子搓平。 4.3.6泡沫混凝上浇注后，白然养护达到可以上人时方可进行切割排气槽和分格缝。分隔缝间距不大于6米。 4.4水泥砂浆结合层 4.4.1 搅拌砂浆;使用P.O32.5普通硅酸盐水泥和中沙，20mm厚水泥砂浆按1:3的比例使用机械搅拌砂浆。 4.4.2 抹水泥砂浆前，应将下一层表面清理干净，再洒水湿润基层，然后刷一遍水泥浆，其水灰比宜为1:0.4~0.5。 4.4.3 摊铺水泥砂浆时，应随刷随铺，并用刮杠刮平，用木抹子压实、铁抹子压光，且找平层表面无起砂、脱皮、积水等现象。 4.4.4 养护：找平层做完后，浇水养护。 4.5 雨水口及过水孔处理：雨水口及过水孔应设在标高的最低处，雨水口及过排水孔周围500mm半径内的找平层坡度应加大为5%。 五、质量要求 5.1 整体找坡层，材料拌合应均匀，压实适当，表面平整，找坡正确。 5.2 生产的发泡混凝土厚度和强度应达到合同设计要求。 5.3 水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。 5.4 找平层与突出屋面构造交接处和转角处，与女儿墙交接处应做成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。 5.5 性能指标：干容重量不小于400/m3，抗压强度平均值为＞0.8Mpa。 5.6 屋面发泡混凝上平整度，用2m靠尺检测不大于±1Omm。 六、成品保护 6.1 不得在泡沫混凝土中来来往往，以免破坏气泡。 6.2 抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。 6.3 找平层施工完毕后未达一定的强度时不得上人踩踏。 6.4 雨水口、过水孔施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。 七、安全注意事项 7.1 工人施工时必须佩戴安全帽。 7.2 严禁酒后作业，且操作严禁吸烟。 7.3 施工时多余的废料严禁胡乱抛扔。 |
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