毅速：3D打印正在改变工装制造

工装夹具、治具、检具等专用工具对产品制造起着至关重要的作用，这些工具都有一个共同的特点：单件、多品种、小批量，传统制造耗时耗力且成本较高，随着3D打印技术的出现，给这类产品找到了最合适的制造方案。

传统工装大都采用减材制造，如CNC等制造方式生产周期往往较长，且减材制造会限制对工装设计的灵活性和迭代，难以快速响应设计变更或改进，导致生产效率下降。如今，无论是个人还是企业，都在寻求一种更简单、更快捷的方法来开发定制夹具，而3D打印技术已经成为扩展和改进制造流程的最可靠工艺。

金属3D打印技术是一种快速制造技术，它可以将数字化模型直接转换成金属零件。与传统的制造技术相比，金属3D打印技术不仅可以在短时间内生产出复杂的金属零件，并且更节约材料，能大幅降低材料成本，它不需要额外的模具和设备，在大幅度提高生产效率的同时，也可以满足夹具、治具、检具等工装个性化的需求。

3D打印技术在工装上的巨大优势不仅可以帮助企业获得优化零部件的全新设计策略，还简化了生产流程，实现了成本效益和性能导向的平衡。如今，3D打印生产的工装在各行业大量应用已成为普遍现象。