螺栓保载试验力检测 一、螺栓保载试验力检测的方法 1. 清洁螺栓表面,去除杂质和油污。 2. 用扳手将螺栓安装在其他材料上,确保螺栓能够承受额定力。 3. 用拉力计对螺栓进行拉伸测试,将记录下的拉力用计算机处理,得到螺栓的保载试验力。 二、注意事项 1. 检测时应选择符合标准的拉力计和力传感器,以保证测试的准确性。 2. 螺栓的安装应符合要求,不应存在偏差或倾斜情况。 3. 检测时需注意拉力的施加速度和过程,力度不宜过大或过小,应平稳施力。 4. 检测后应对拉力计进行清洁和校准,确保下次检测时数据精确可靠。 通过以上方法进行螺栓保载试验力检测,可以得到螺栓的保载能力,从而保障工程质量和工人安全。 紧固件机械性能保证载荷检验作业指导书 紧固件机械性能保证载荷检验实施细则 1. 目的 为使测试人员在进行紧固件机械性能保证载荷检验时有章可循,并使其操作合乎规范。 2. 适用范围 适用于钢结构用高强度大六角头螺栓、钢结构用扭剪型高强度螺栓、普通螺栓螺钉的楔负载试验,不适用于沉头螺钉和螺柱的楔负载试验 3. 引用文件 GB50205—2001《钢结构工程施工质量验收规范》 GB/T3632—2008《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》 GB/T1231—2006《钢结构高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》 GB/T3098.1-2010《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》 GB/T3098.2-2000《紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹》 4. 检测设备 ——万能试验机(1000kN)精度I级 5.操作步骤: 5.1抽样规则:复验用螺母(螺栓、螺钉、螺柱)应在施工现场待安装的螺栓(螺钉)中按批随机抽取,样本大小n=8,合格判定数Ac=0。同规格同等级的螺栓应划为一批,代表批量最大为3000套。 5.2螺母保证载荷试验,将螺母拧入淬硬的螺纹芯棒上(如图1所示),然后在万能试验机上作拉伸试验,试验时夹头的移动速度不应超过3mm/min,沿螺母轴线方向对螺母施加相应的保证荷载,持续施加15s,螺母不应脱扣或断裂,当去除载荷后,应可用手将螺母旋出,或借助扳手松开螺母(但不应超过半扣)后旋出。在试验中,如芯棒损坏,则试验作废。 图1 5.3螺栓、螺钉和螺柱实物的保证载荷试验,按照相应的保证载荷在万能试验机上对试件施 加轴向载荷,并持续施加15s,试验时夹头的移动速度不应超过3mm/min。承受载荷又未旋合的螺纹长度应为一倍螺纹直径(1d),对全螺纹试件,承受载荷又未旋合的螺纹长度应接近实际的一倍螺纹直径(1d)。若试件为螺柱,则应将拧入机体端(或等长双头螺柱的任一端)拧紧在专用夹具中。 表 1 单位:mm 表 2 5.4 在进行拉力试验时,应持续施加载荷,直至试件发生断裂。 6 结果评定 6.1试件断裂应发生在杆部或未旋合的螺纹长度范围内。 6.2全螺纹的螺栓或螺钉,如果断裂自未旋合的螺纹部分起始,即使在拉断前已延伸或扩展到头下圆角或头部,仍应视为符合本试要求。 6.3在试验过程中,螺栓或螺钉试件断裂前,所施加的拉力载荷达到螺栓或螺钉相应性能等级规定的最小载荷,判定为合格。 7 相关质量记录表格 7.1钢结构见证取样送样委托单; 7.2机械连接用紧固标准件力学性能检验记录表。 |
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