|
1 二次灌浆的定义： 设备初步找正后对地脚螺栓孔的灌浆，称为一次灌浆；设备最终找正后对设备底座的灌浆，称为设备基础二次灌浆。 2 二次灌浆的作用： 设备调整合格后应该尽快灌浆，二次灌浆主要有两个作用，一是固定垫铁，二是传递设备的一部分负荷到基础上。 3 基础灌浆前处理: 3.1 铲除麻面，麻点的深度不宜小于 10mm，密度为每平方分米 3~5 个，表面不得有油污或疏松层； 3.2 放置垫铁或者支持调整螺栓用的支撑板处（至周边约 50mm）的基础面应该铲平； 3.3 地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和集水必须清理干净； 3.4 预埋地脚螺栓的螺纹和螺母表面粘附的浆料必须清理干净，并妥善保护。 4 灌浆的操作要点： 4.1 灌浆之前，用水把灌浆处清洗干净，并保持湿润不少于2h，灌浆前1h 吸干积水，以保证新浇筑的混凝土与原来的混凝土紧密结合； 4.2 灌浆一般采用微膨胀细石混凝土或设计指定的其他灌浆材料，采用微膨胀细石混凝土时其标号至少比基础混凝土的标号高一级。 4.3 灌浆时应该安装一圈外模板，为便于操作，模板的边缘距离设备底座的边缘不小于60mm；如果局部灌浆，还需设置内模板，内模板的边缘距离设备底座的边缘不小于100mm。 4.4 灌浆工作必须连续作业，不能中断。 4.5 灌浆后按规定洒水养护，养护时间不少于7d，洒水的次数以保持混凝土维持湿润状态为宜。待混凝土达到设计强度的70%以上时，才能拧紧地脚螺栓。混凝土达到设计强度的70%所需要的时间与环境的温度有关，可参阅下表。
5 灌浆注意事项 5.1 设备找正、初平后及时进行灌浆，如果超过24h，必须重新检查该设备的标高、中心和水平度。 5.2 灌浆厚度按照设计要求，一般情况下灌浆层的厚度为 30~70mm，不宜小于25mm，如此才能起到固定垫铁、防止油、水进入设备底座的作用。 5.3 安装模板时必须小心，以免碰到设备。 5.4 为了保证垫铁与设备底座面、灌浆层的接触良好，可以采用压浆法施工。 |
|
|
