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上期精彩文章：（点下面蓝字链接即可） 本期导读：（正在进行时 。。。） 你的Excel会说话(图文列表序号1） 科学家： 人类并不需要担忧石油耗尽的问题(图文列表序号2） 仓储管理-浅谈abc分类法在仓储的应用（图文列表序号3） ABC分类法又名帕累托分析法，也叫主次因素分析法，最早是在1879年由意大利经济学家维尔弗雷多.帕累托首创的，1951年管理学家戴克将其应用到库存管理，命名为ABC法。 仓储应用之：质量管理篇（柏拉图分析） 提起ABC分类法，可能大家有点陌生，但是说道20-80法则，大家可能比较熟悉了，即“80%的人只掌握了20%的财产，而另外20%的人却掌握了全国80%的财产” ，通过图表体现即为柏拉图，同时也是我们精益管理里“Q7”七大改善手法里主要的工具之一。 下面就通过画柏拉图的方法，对仓储近一段时间抽检瓶源进行分析： 一、瓶源分级柏拉图
通过上图可以得出以下结果； *找到少数但关键的20%缺陷，解决大于80%的缺陷数量。 *通过柏拉图可以看出，泥巴瓶占46.2%，霉斑瓶占24.1%，风化瓶9.2%，破口（底）瓶为7.6%，前三项合计为79.6% *前三项不合格种类占总体数量的21%，但却占抽样不合格总数量的79% *各不合格瓶型所占抽检总检总样本的不合格比例分布图（从大到小）。
通过此图可以得出以下结果： *总体不合格比例为8.9%，即合格率是91.1% 不合格排名从大到小依次排名。 综上两图分析如下： 如抓好排名靠前的20%关键不合格瓶因素（泥巴、霉斑、风化瓶），则合格率可提高到98.19%，而泥巴、霉斑、风化瓶可通过存环境改善得到有效好转，且捡瓶工人可将主要精力关注到此三类瓶型即可。 此方法适用于单个品种的质量分析，把质量关键点划分好，进行日常统计并积累一定时间的数据统计资料。 二、二八法则的延伸――abc分类法 ABC分类法： 将库存物品按品种和占用资金的多少分为： A类：特别重要的库存，品种占5%至10%,金额占70%至80%； B类：一般重要的库存，品种占20%至30%，金额占15%至20%； C类：不重要的库存，品种占50%至70%,全额占5%至10% 三个等级，然后针对不同等级分别进行管理和控制。 *统计时按年（按每一时间段）统计，即每品种商品累计出库数量x每品种商品平均单价。 *分别统计出各商品总金额。 *用excel表按金额大小进行排序，然后由各类金额除以总金额，得出本品种出库金额所占总金额的比例。 *按图表1格式套入图表，至此你库存商品abc分类就一目了然了。 划分出ABC后，那么怎么管理呢？ 上述ABC三类存货中，由于各类存货的重要程度不同，一般可以采用下列控制方法： （1）对A类存货的控制，要计算每个项目的经济订货量和订货点，尽可能适当增加订购次数，以减少存货积压，也就是减少其昂贵的存储费用和大量的资金占用；同时，还可以为该类存货分别设置永续盘存卡片，以加强日常控制（及时盘，每日必盘）。 （2）对B类存货的控制，也要事先为每个项目计算经济订货量和订货点，同时也可以分享设置永续盘存卡片来反映库存动态，但要求不必像A类那样严格，只要定期进行概括性的检查就可以了（动了盘，不动不盘，隔几天盘），以节省存储和管理成本。 （3）对于C类存货的控制，由于它们为数众多，而且单价又很低，存货成本也较低，因此，可以适当增加每次订货数量，减少全年的订货次数，对这类物资日常的控制方法，一般可以采用一些较为简化的方法进行管理（一周、半年、年末盘）。 三、ABC数据分析 *月末时，根据已划分的各品类商品，求和库存金额，并进行合并计算，求出总的ABC三大类的分别总金额。 *与上月进行环比分析，与上年进行同比分析。 *根据历史数据用excel体现出逐月的库存金额曲线。 *分析库存金额增加减少的原因，如库存金额增加，并拿出适当的降库存金额方案。 |
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