抹灰工程是装饰装修不可或缺的一项工作，也是工程质量的重点检查项目。
今天小编就用60张图片为大家详细解读抹灰工程的施工准备工作、施工流程、工艺要点与质量通病防治措施，无论是相关班组工种还是项目管理人员，都能从中得到一些启发与借鉴参考。
1）现场应优先采用预拌砂浆；
2）水泥采用集装箱库房存放，避免受潮、结块，采用复合硅酸盐水泥 32.5#。施工前必须送检合格；
3）抹灰砂浆拌制采用河砂（粒径 0.35-0.5mm），严禁采用超细砂。施工前必须送检合格；
4）混合砂浆可按配合比添加石灰膏改善和易性。严禁在砂浆中添加“砂浆王”；
5）墙面甩浆所配置的水泥浆用胶，必须是现场熬胶；
6）不同墙体结构交接处线槽修补处可采用钢丝网。固定钢丝网需采用粘钉；
7）线盒封堵 50mm 厚聚苯板；
抹灰控制线要求：
利用砌体或主体结构的 200 控制线，作为抹灰的 185(180) 控制线，如缺失或不清晰，应补充弹线；
灰饼布置要求：
大面不少于两排，间距 ≤1500mm 且 ≥1200mm，距离门窗洞口边、阴阳角小于 200mm；
墙面抹灰完成后，应在墙体上弹建筑＋500mm 线，窗洞口应根据外墙立面排版及建筑＋500mm 线弹窗洞口收边控制线，控制线距抹灰完成后窗边 150mm。一般窗洞口长宽比窗框尺寸大 10mm。
入户门洞口粉刷应充分考虑楼地面厚度以及门框高度，门框顶部空隙按 10mm 留设，避免门头空隙过大。
1）喷浆前将房间内墙面上钢筋头、拉丝杆、铁钉全部切割（要求切割后不高于墙面）完毕，墙面上模板条、模板皮、方木条、双面胶条全部清净；
2）主体、二次构件胀模处提前剔凿；
3）房间内建筑垃圾、砼、杂物等全部清理干净，且办理了交接单；
4）将错台、灰浆不饱满的砌缝，用胶灰或细石混凝土填塞密实，±0.00 以上有外保温的混凝土结构外墙穿墙对拉螺杆孔洞采用橡胶塞封堵，橡皮塞凹进外墙面 3-5mm，涂抹抗裂砂浆；
5）抹灰前，电箱、电盒须做保护盖或内填塞聚苯乙烯泡沫塑料块，防止抹灰过程中被砂浆污染；
6）依据灰饼拉线控制线盒、开关箱出墙位置，要求与罩面灰平齐；
7）管线槽浇水湿润后，用砂浆嵌填抹压密实，然后素水泥胶浆粘贴两层玻纤网格布或钢板网；
8）墙面洒水后批一遍素水泥胶浆打底，压入 200mm 宽耐碱玻纤网格布，批第二遍胶浆，压入 250mm 宽耐碱玻纤网格布，批第三遍胶浆罩面；
9） 根据楼地面弹设的抹灰控制线，采用激光扫平仪，控制贴饼高度，灰饼成棱台型。同时应复核房间开间、进深尺寸；
10）墙中间挂线补灰饼；
11） 大面灰饼不少于两排，间距≤ 1500mm；
12）烟道、水电管井也须贴饼，每面不少于4个点；
13）墙体阴阳角处须设灰饼；
14）门窗洞口墙垛阳角两侧须设灰饼；
15）墙面采用机械喷浆。喷浆前一天，必须充分洒水阴透墙面；
16）喷涂时，将浆料以圆点、网状形式均匀覆盖基层，形成的喷浆点高度应为 1～3mm，圆点底部直径 2～5mm。喷涂应均匀，对喷射不均匀的部位应进行二次喷射处理；
17）墙面喷浆终凝后，浇水养护不少于三天，以手掰不动为准。抹灰前再次浇水湿润基面；
18）烟道与墙体交接处挂双层网格布粉刷，烟道面层应采用2根塑料分隔条均匀分成三块，避免空鼓开裂；
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一般情况下灰饼完成24小时后就可以抹底糙灰，抹灰厚度 7mm～9mm 较适宜；
底糙灰应整面墙施工，避免出现接茬印或接茬不平现象，墙面抹灰时应分遍成活，特别是剪力墙墙面，必须分遍成活（至少2遍），每遍抹灰厚度应控制在 5-8mm，不易超过 10mm；
当底糙灰强度达到60%～70%时，常温下为24小时（即隔夜），可开始抹面层灰；
墙面冲筋：
当灰饼及底糙灰砂浆达到七、八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋宽度 50mm，间距≤ 1500mm；
抹面层灰：根据湿筋的高度抹面层灰，建议抹灰厚度控制在 15mm 以内，超过 15mm 时增加分层，搓抹密实；
抹灰层厚度超过 35mm 的部位，中间增加钢丝网或耐碱玻纤网格布；
用网眼塑料抹子搓毛，待其表面收浆、无明水时用光面塑料抹子沿同一方向压光收面，以保证面层灰颜色一致，避免和减少收缩裂缝。面层灰必须一次成活，不得有接缝；
对吸水较快的砌体墙面可采用软毛滚筒蘸水湿润墙面；
石膏砂浆墙面需进行冲筋，间距 ≤1500mm；阳角部位 2m 以下需做护角，护角采用掺加水泥的粉刷石膏（水泥：石膏(质量比）=1：3)；
阴角、阳角分别采用阴角抹刀和阳角抹刀修方正、修直。采用长铝合金尺收阴阳角；
抹罩面灰时，盒、箱周边应用小型抹子一次修整平齐、方正，盒、箱内必须清理干净；
面层灰完成后墙面颜色应均匀一致；
门窗口水泥砂浆卡尺杆粉刷锁口；
门洞口高、宽应统一规划，厚度尺寸洞口两侧须一致，且须与设计尺寸符合；
抹灰收面后，须在抹灰干硬之前完成实测、整改；
用钉子将测量数据标在墙上。做到随抹、随测、随纠偏；
养护：
上午粉刷过的墙面，当天收工前即开始洒水养护，并将房间内陆面浇湿；
下午粉刷的墙面，收工前必须将房间内的地面浇湿，墙面养护时间不少于七天，前三天每天不少于三次，以后每天不少于两次；
楼层施工通道阳角采用夹板或硬纸板进行保护；
内墙抹灰完成后，如设计无内墙批白，应在如下部位做内墙抹灰修饰带或修饰块：
① 内阳角部位，修饰带宽 80mm；
② 门窗洞口阳角部位，修饰带宽 80mm，门窗安装面修饰带宽同墙厚；
③ 电盒、电箱、线盒周围，修饰带宽 50mm。
④ 踢脚线处，修饰带高 120mm。
⑤ 墙面空鼓开裂处，修补后做抹灰修饰块，大小应覆盖修复区域。
修饰带、修饰块施工时，边线采用美纹纸粘贴，然后涂刷水泥胶灰，水泥胶灰硬化后，撕除美纹纸，完成施工；
修饰带、修饰块应做到颜色均匀，宽度一致，边线清晰，施工时做好成品保护，严禁污染墙面、地面。
抹灰完成后，按照公司《工程质量实测实量操作标准》（hnwj-gc-zl-bz-007）进行检查，实测结果标注在墙面上；
适时进行空鼓开裂的检查，对检查出来的空鼓开裂情况，应标识清楚；
空鼓开裂位置采用机械切割，使用砂浆修补完成后，粘贴美纹纸，采用摻801胶水水泥素浆涂刷一道，确保修复区域横平竖直，整齐美观。
1）户内抹灰前，地面满铺铁皮，落地灰及时清理，并有效减少砂浆损失量，铁皮使用完成后清理干净转移到下一工作面；
2）每天施工完成后，阴角处落地灰必须清扫刮净，应做到工完料净场地清，保证现场干净整洁。清理干净，保持场地整洁；
3）每工作班后砂浆搅拌机上粘结的砂浆清理干净，废水不乱流。
1）基层处理不到位
例如基层有浮灰未清理干净，墙面未浇水或浇水不透不均匀、未扫浆等。
2）原材料的质量不符合要求
例如砂浆配合比不当、砂含泥超标、水泥的安定性不好等。
3）一次抹灰层过厚，或各层灰之间间隔时间太短、基层偏差较大处一次抹灰过厚；
4）不同材料的基层交接处未按规范要求挂网，或加强网与各基体的搭接宽度小于 100mm。
5）夏季施工砂浆失水过快，或抹灰后没有适当浇水养护。
1）抹灰前做好基层处理
墙体清理干净；将房间内墙面上钢筋头、拉丝杆、铁钉全部切割（要求切割后不高于墙面）完毕，墙面上模板条、模板皮、方木条、双面胶条全部清净。
墙体涨模位置处理；对抹灰位置涨模的梁、墙进行剔凿，确保抹灰厚度均匀。
不同材料交接部位按规范要求挂网；
墙体扫浆；喷涂时，将浆料以圆点、网状形式均匀覆盖基层，形成的喷浆点高度应为 1～3mm，圆点底部直径 2～5mm。喷涂应均匀，对喷射不均匀的部位应进行二次喷射处理。
2）原材、配合比控制
粉刷用砂含泥量大时要过筛；抹灰砂浆拌制采用河砂(粒径 0.35-0.5 mm)，严禁采用超细砂；
现场设置配合比标志牌；根据现场砂子原材含水率换算成施工配合比，施工时应通过磅秤称量；
3）抹灰作业控制
抹灰作业；根据湿筋的高度抹面层灰，建议抹灰厚度控制在 15mm 以内，超过 15mm 时增加分层，搓抹密实；
抹灰层厚度超过 35mm 的部位，中间增加钢丝网或耐碱玻纤网格布；
用网眼塑料抹子搓毛，待其表面收浆、无明水时用光面塑料抹子沿同一方向压光收面，以保证面层灰颜色一致，避免和减少收缩裂缝；
夏天天气炎热，水分蒸发快，对吸水较快的砌体墙面可采用软毛滚筒蘸水湿润墙面。
