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2010年10月，炎热的迪拜夏季刚过去，温度还在35度以上，空气中酷暑的味道还没退去，随着土建主体建筑的完成，建筑幕墙的施工就正式展开，对计划的要求（或者说节点的控制），是国外项目比较明显的特点。结合这个项目中比较有特色的陶土板幕墙案例，讨论一下国外施工管理的特点。 在本项目中，业主直接聘用顾问公司并授权顾问公司全权管理整个项目的施工过程，因此，顾问公司不仅对技术全面负责，也对施工过程中选择供应商、造价控制及管理、施工进度及质量全面管理，真正做到为业主、为客户把关负责。顾问公司作为项目的主要管理人，在项目中的角色也有别于国内一般顾问公司，在本项目中，承担土建的土耳其公司，工作内容除了提供一切作业所需的平台，机具等，其管理范围仅针对土建结构及相关水电安装。外装饰（幕墙）、内装、电梯、空调等均为独立的厂家，所有厂家的合同关系，均为直接分包。本项目中，就合同关系及任务而言，总包商除了完成自己承担的施工任务以外，对各分包商有提供和创造必要的施工条件，即相应配合的义务（合同中约定），以及施工范围内安全管理的权利。对于施工总成本控制、总进度控制、质量控制而言，所有分包单位将直接面对顾问公司。因此，在施工过程中，顾问公司扮演着总体协调者以及监管者的角色，这一主体思路灌穿全过程。 施工前期准备 施工前，各分包单位被要求提供整套幕墙施工图纸并由顾问公司对其进行审核。与国内不同，该顾问公司对所有幕墙细部节点，无论材料的材质、表面处理、尺寸、颜色连接方式等，均为提出专业的要求或意见。厂家再根据实际施工情况，向建筑师反映并沟通，通过多次的沟通并形成最终的施工方案。在该项目上，由于项目赶工，又因现场土建误差等突发因素及建筑师对建筑图的修改，图纸也在施工过程中进行了多次优化修改。在陶土板幕墙上，建筑师提出了对陶土板连接方式的要求，与一般的不同，见如下附图，陶土板的竖缝中，要求有凸起的铝合金条，表面为氧化处理。并对陶土板与其它材料的接口，也有不同的要求。
图1 完成施工方案的设计并获得批准后，顾问公司即要求我司出具一套证明该系统在当地风压等条件下能满足结构要求的计算书，且该计算书需通过当地专业结构工程师计算验证并签名盖章。整部计算书不仅包括所有主次支撑结构，还包括所有细部的连接设计，如螺栓、螺丝的连接，连接件的连接等。由于该项目所处国家没有对幕墙的专门规范，因此，在计算上，往往采用英标中对风压的计算规定。这个项目中，还专门做过风洞实验，以确定风压，针对不同的幕墙部分（风压不同、规格不同、材质不同等），从力学模型（简支、悬挑）的选择，到规范的选用（铝结构规范或是钢结构规范）等都有具体的要求。陶土板的计算中，由于采用钢龙骨的结构，在结构计算中，就采用了英标钢结构的规范进行设计，而关于板块的计算，则按照陶土板厂家提供的实验数据，包括按压强度等参数进行设计。施工方案中，对如何确保陶土板的质量、如何安装等均作为了说明。另外，对施工方案如何实施，还需提交根据实际施工环境和的作业场地来确定的施工操作方案。其方案中，所有涉及到质量的保证措施，安全施工措施等，均会是顾问公司审查的重点。
图2 在这个过程中，我们还要提供相关厂家的资料及材料样品，包括钢骨，连接件，面板等厂家资料及质保书，检验证明等到一系的文件，要求全部文件用英文叙述，所提交的样品性能能满足投标前顾问公司出具的技术文件参数资料。在提交样品、文件等过程中，每提交的任何物件，均需按规定，填写上交证明、控制文件，待相关人员核查并签字通过后，该材料才能用于该项目。该项目中，由于所涉及的陶土板厂家为中外合资企业，其资料、证书等较全，在资料提交中尚算比较顺利。国外工程对文字资料的管理比较严格，在没有按要求提交相关的文字资料前，下面的所有工作均不能开展。在对面材的颜色选择上，递交了近10多个颜色相近的面板，经过多次的颜色比对后，建筑师才作出最终选择，可见国外建筑师对项目的主导性之大。 陶土板的物理特性
本项目中使用的陶土板原材料为天然陶土，不添加任何其它成分，不会对空气造成任何污染。陶土板幕墙出色的接缝设计结合陶板的材料特性确保了幕墙表面完美的水导流效果，由此可以阻止幕墙表面沉积物的形成，进而保持幕墙表面的美观。本项目中，采用的颜色为橙黄色。表面处理为自然面，自然面陶土板表面为平面，原生产自然成型，没有经过任何后期加工。板材表面质感细腻，没有光镜面反射。该板厚度为18mm。各项物理特性如下所示： - 面板长度： 600、900、1200、1500mm - 破坏强度：2.71KN - 防火性能：A1级 陶土板在特殊转炉里的高温环境中得到最佳的煅烧，这个过程能够最大限度地增强陶板对抗恶劣天气的性能。通过专门的高精度校准设备的处理，陶板能够达到很高的尺寸精确性，这一点保证了幕墙平面整体效果的完美表现。永不褪色、平整的表面、严格的直线性、高精度性和浓厚的大自然气息，在这些方面陶板表现的相当出色。陶板的科学之处还表现在其条形中空式的完美设计，此设计不仅减轻了陶板的重量，还提高了陶板的透气、降噪和保温性能。 陶土板幕墙出色的系统设计结合陶板优越的材料特性确保了幕墙表面完美的效果，加之陶板可以根据不同的安装尺寸进行切割，从而满足并通过了设计师的设计风格和要求。 施工过程 施工前，对现场实施重新测量，由于该工程并无如国内的水准点提供，我司的测量均在土建公司提供的全球定位数据测量数据的基础上，所有提供的点均为三维控制点位置，我们需要在该控制点位置上进行计算及分格。这个过程在安装埋件之前已经开展。如下图所示，图为经过计算后的埋件分格。
图3
图4 对已安装后的埋件进行重新核定尺寸后，需要进行龙骨的安装，由于陶土板系统采用了铝挂接件系统，即直接在陶土板背后进行挂接卡位。然后通过铝挂件及铝连接件，将陶土板挂到龙骨上，然后通过调节螺栓来调整板块位置。如下图所示，图为已挂好连接角码的钢龙骨及该陶土板系统标准节点的横竖剖面图。
如上图，该陶土板安装系统采用铝挂件与陶土板相连，连接处周边均有胶垫，以防止出现应力集中及由于陶土板位置产生的噪音；铝连接件又通过铝挂件，在上面的连接件上设置了调整螺栓，以调整板的相对位置；铝挂件与钢角码通过螺栓相接，最后固定到钢立柱上。本项目中，由于陶土板安装位置分散，各个位置的陶土板也比较少，而且主体建筑的墙体位置后面已经做好防水，同时，考虑当地的实际条件，防水措施相对做得较少。坚缝位置还特意安装了T形的铝条，加强建筑的线条感。如下图所示，为安装好的陶土板幕墙系统。
该系统在施工过程中，从埋设埋件开始，每步完成后，均需要填写相关表格并递交给顾问公司，要求顾问公司及总包公司相关人员共同到现场进行验收。通常，顾问公司会首先对照图纸，并按图纸所示的材质，尺寸，位置对安装部分进行检查，有时也会要求其他相关专业人员或建筑师一起，对相关部分进行验收。从埋件，到龙骨，到板块安装。如有任何不符合要求的地方，顾问公司将不对该部分进行验收，并要求进行整改，直到整改完成后，才能做下一步的工作。充分体现分步分项检验的工作程序。 工程小结 整个安装过程中，总体来说比较顺利。由于采用的陶土板为空心陶板，而且板块尺寸为300mm x 900mm的陶板，其重量轻，安装方便，因此在施工过程中，安装速度较快。但陶土板在设计及安装过程中，也有一些问题需要注意： 陶土板安装过程中，转角、收口等位置，需要现场切割板块，而陶土板为空心陶土材料，切割过程难以像金属板材一样平整，难免会出现板块切割不平整，现场施工尺寸难控制等，致部分缝边不整齐（特别是竖缝）。因此，转角位置在设计阶段可考虑设置铝方管立柱过渡或者定制转角陶土板。 墙面转角、收口部分难设计，特别是与其它材料收边的位置，由于陶土板一般采用开缝式系统，与铝塑板、玻璃等收口的节点就必须注意妥善处理。开放式幕墙的所有龙骨构件都要进行防锈处理或用不锈钢构件。 在施工过程中，为避免两个面的安装误差集中到同一交缝处而使交缝处难以收口，应最好从转角或两个陶土板面交缝处开始，按照图纸分格施工。 薄形陶土板比较容易破碎，在安装过程中需要特别注意保护。安装好的成品要注意保护，防止安装工具或脚手架等临时设施撞击板面。 幕墙设计阶段应考虑建筑结构的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的功能要求。保证幕墙和建筑结构的完整、一致。 陶土板的颜色和陶土产地、配比、干燥、烧制温度及时间等因素有关，而这些影响因素难以做到绝对统一，每批陶土板产品的批次不同，加之安装的角度不一致等，因此安装完成后的陶土板面可能会出现色差。 在整个设计、施工过程中，每次的设计、施工变更都要有详细的记录并要求顾问公司的相关人员或建筑师签字确认，以保证设计施工单位利益。 综述 工程总承包和工程项目管理师国际通行的工程建设项目组织实施方式。建设项目工程总承包的基本出发点是借鉴工业生产的经验，实现建设生产过程的组织集成化，以克服由于设计与施工的分离致使投资增加，以及克服由于设计和施工的不协调而影响建设进度等弊病。而本项目在一般工程总承包的基础上融入的顾问公司是业主、施工总承包方、施工分包方之间的桥梁，很好的起到了各方之间的沟通协调作用，是工程又好又快的交付使用。 编者注：这个工程的连接方法，可以使面板单独更换，可供设计人员参考使用。
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