序号
| 上海市《建筑幕墙工程技术规范》（DGJ08-56-2020） | 浙江建筑幕墙工程技术标准 DB33T1240-2021 | 备注
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| 1.0.3：本标准适用于高度不大于 300m 的玻璃幕墙、金属幕墙，高度不大于 120m 的花岗岩石材幕墙，高度不大于 80m 的其他面板材料的幕墙工程。 | 1.0.2：高度不大于 150m 的花岗岩石材幕墙 | 浙江省的规范适用花岗岩幕墙高度较高。 |
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| 1.0.5：超高层建筑宜采用单元式幕墙，高度大于200M的建筑应采用单元式幕墙。 | 浙江省规范对高度超高的建筑明确要求采用单元幕墙。 |
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| 3.1.4硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶必须在有效期内使用;严禁硅酮建筑密封胶作为硅酮结构密封胶使用，硅酮结构密封胶不得作为建筑密封胶使用。 | 浙江省规范明确结构胶的适用。 |
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| 11.4.3大理石单块面积不宜大于1.0平米 | 3.5.2大理石单块面积不宜大于1.5平米 | 大理石石材的最大面积不同 |
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| 3.2.12花岗岩板弯曲强度试验中任一试件的弯曲强度试验值低于8.0N/mm’时，该批花岗岩板不得用于幕墙工程。 | 3.5.4材质疏松或带有孔洞的石材面板弯曲强度试验平均值f 小于8.ON/mm2的石材面板，应采取背面增强措施，并宜采取孔洞密实填充措施。 | 对小于8.0弯曲强度的花岗岩采取措施仍可用。 |
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| 3.5.3 幕墙高度超过100m时，花岗石面板的弯曲强度试验平均值f .不应小于12.0N/mm2，标准值f.不应小于10.ON/mm2,厚度不应小于30mm。 | 弯曲强度试验平均值极限做出规定。 |
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| 3.2.9铝板强度设计值3003-H14，抗拉强度97，抗剪强度56，3003-H24，抗拉强度89，抗剪强度52 | 3.6.4铝板强度设计值3003-H14、H24、H44，抗拉强度100，抗剪强度60 | 铝板的强度不同 |
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| 4.2.3 建筑幕墙水密性能：可开启部分和固定部分水密性指标分级不应低于《建筑幕墙》 GB/T 21086 中规定的 3 级指标值； | 4.2.2幕墙的水密性能设计应符合下列要求:3、可开启部分水密性能等级宜与固定部分相对应，水密性能分级应不低于现行国家标准《建筑幕墙》GB/T21086中规定的2级。开放式建筑幕墙的水密性能不作要求。 | 水密性等级要求不同 |
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| 12.2.1门窗型材壁厚应经强度和挠度验算，窗扇型材壁厚不宜小于2mm，门扇型材壁厚不宜小于3mm。 | 4.4.4玻璃幕墙开启窗用型材壁厚不应小于1.8mm。窗框与窗扇连接用合页、滑撑等应采用螺钉连接，连接部位型材的局部壁厚不应小于4mm。外露螺钉头与型材结合处应有密封措施。 | 开启窗型材壁厚不同 |
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| 12.2.2连接门窗框的幕墙型材局部壁厚不应小于3.0mm，铝型材局部壁厚小于螺钉公称直径时应按本标准10.7.5条规定采取加强措施。窗框与幕墙型材采用自攻螺钉连接时，螺钉间距不应大于300mm，边距不应大于150mm，螺钉尖部露出长度不小于8mm，并有防松脱措施。外露螺钉与型材连接处应密封处理。门框与幕墙型材不应采用自攻螺钉连接。 | 4.4.5连接门窗框的幕墙型材局部壁厚不应小于2.0mm，窗框与幕墙型材采用螺钉或自攻螺钉连接时，螺钉间距不应大于300mm，边距不应大于150mm，螺钉尖部露出长度不小于8mm。外露螺钉与型材连接处应密封处理。门框与幕墙型材不应采用自攻螺钉连接。 | 连接部位的窗框壁厚不同 |
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| 4.6.8当建筑高度大于250m时，设置幕墙的建筑应在建筑外墙上、下层开口之间设置高度不小于1.5m的不燃性实体墙，且在楼板上的高度不应小于0.6m;当采用防火挑檐替代时，防火挑檐的挑出宽度不应小于1.om、长度不应小于开口的宽度两侧各延长0.5m。 | 补充了大于250米的建筑防火构造 |
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| 5.1.7屋顶幕墙结构距离屋面高度超过5m时，应设置主体结构用于幕墙框架的支承。 | 补充屋顶出屋面大于5米要求 |
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| 10.5.4幕墙结构连接件与主体结构的锚固承载力设计值应大于连接件的实际承载力设计值。与主体结构或埋板直接连接的连接件，钢质连接件厚度不应小于 6mm，铝合金连接件厚度不应小于10mm。重要连接件或主要受力构件不宜与埋件仰焊连接。 | 5.4.1建筑幕墙应与主体结构可靠连接。连接件与主体结构的锚固承载力设计值应大于连接件本身的承载力设计值。与主体结构或埋件直接连接的连接件厚度应经计算确定，钢质连接件厚度不应小于5mm，铝合金连接件厚度不应小于8mm。 | 连接件厚度不同 |
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| 10.5.8建筑幕墙应避免使用后置埋件。使用后置埋件应符合本标准附录D和《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145规定，选择合适的锚栓类型，保证连接的可靠性，并符合下列条件:1后置埋件用锚栓可选用自扩底锚栓、模扩底锚栓、特殊倒锥形化学锚栓。普通化学锚栓可用于非主要受力构件的构造连接。 | 5.4.8幕墙结构与主体结构采用后置埋件连接时，锚栓、锚板布置应符合现行行业标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145的规定，并应满足下列要求:1后置埋件用锚栓可选用扩底型机械锚栓、特殊倒锥形化学锚栓等性能可靠的锚栓，不得使用膨胀型锚栓和普通化学锚栓;3锚栓在可变荷载作用下的承载力设计值应取其承载力标准值除以系数2.15;在永久荷载作用下的承载力设计值应取其承载力标准值除以系数2.5; | 后置埋件锚栓要求不同 |
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| 5.5.3 隐框、半隐框玻璃幕墙中，玻璃和铝框之间硅酮结构密封胶的粘接宽度c,，应根据受力情况分别按下列规定计算,取第1、2、3款计算的较大值。2在风荷载和水平地震作用下，粘接宽度c。应按下式计算: | 多了一个在风荷载和地震作用下粘接宽度计算方法 |
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| 6.2.4玻璃厚度应经过强度和挠度计算确定，钢化玻璃及夹层玻璃允许面积应满足本标准第6.2.3条的规定。当采用10mm及以上超白平板玻璃的钢化玻璃，其面积可适当加大。 | 补充10mm以上的超白平板玻璃的钢化玻璃面积要求 |
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| 6.2.6隐框玻璃幕墙转角处玻璃悬挑不应超过300mm.并满足承载力要求。 | 补充隐框玻璃幕墙转角处玻璃悬挑 |
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| 11.2.8四边支承的夹层玻璃荷载应按下列规定计算3玻璃挠度可按本标准11.2.7条规定计算,计算玻璃刚度D时,应采用等效厚度te,w.夹层玻璃的等效厚度te,w可根据中间胶片材质按式11.2.8-5计算，等效厚度不应大于两片玻璃厚度之和。当胶片为SGP.材质时。内外层玻璃厚度可按等效厚度t,。.、t,.计算（式11.2.8-6、11.2.8-7)，等效厚度t,.。、t 。不宜大于两片玻璃厚度之和。为简化计算，夹层玻璃两侧单片玻璃的荷载仍可按照第Ⅰ款规定分配。 | 6.2.9四边支承的夹层玻璃荷载应按下列规定计算:3玻璃挠度计算按本标准第6.2.8条计算，玻璃刚度D采用等效厚度t。，计算公式: | 对SGP胶片夹层玻璃等效厚度计算不同 |
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| 6.2.13明框幕墙的面板应嵌装在镶有弹性胶条的立柱、横梁的槽口内，或采用压板与立柱、横梁固定。明框玻璃的外压板及其连接应能承受玻璃面板的荷载和地震作用，截面受力部分的厚度不应小于2.0mm，且不宜小于压板宽度的1/35。外压板应采用螺栓或螺钉与横梁、立柱可靠固定。 | 对明框幕墙压板做要求。 |
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| 表11.2.17中空玻璃、中空夹层玻璃与槽口的配合尺寸(mm) | 6.2.15中空玻璃、中空夹层玻璃与槽口的配合尺寸( mm) | 对明框幕墙压板做要求。 |
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| 11.2.20隐框玻璃幕墙玻璃面板的结构胶宽度C,和厚度t:尺寸及配合尺寸见图11.2.20-1和图11.2.20-2。隐框中空玻璃的结构胶宽度Ci应按中空玻璃外片所受荷载的1.35倍计算确定。 | 6.2.19隐框玻璃幕墙用中空玻璃合片用硅酮结构密封胶的位置和中空玻璃与副框粘接用硅酮结构密封胶的位置应重合。因特殊结构需要，确需采用玻璃飞边或者中空玻璃采用大小片构造时，应至少确保在一组对边位置的硅酮结构密封胶重合。结构胶的宽度c。和厚度t应经计算确定，隐框用中空玻璃的结构胶宽度c,应按本标准第5.5.3条和第5.5.4条的规定计算。 | 结构胶的宽度c。和厚度t计算不同 |
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| 11.3.4单层铝合金板厚度不应小于2.5mm，单层铜板厚度不应小于2.0mm，单层不锈钢板不应小于1.5mm。彩色钢板和合金板厚度不应小于0.9mm。 | 6.3.2单层铝合金板厚度不应小于2.5mm，单层不锈钢平板不应小于1.5mm，彩色钢板和合金钢板厚度不应小于1.5mm。 | 彩色钢板和合金板厚度要求不同 |
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| 11.3.19金属面板可设置加劲肋提高其整体刚度，加劲肋的设置和连接构造:1加劲肋宜采用铝合金挤压型材或经表面镀锌处理后的钢型材，铝合金挤压型材壁厚不小于2.5mm，钢型材壁厚不小于2mm，加劲肋壁厚不小于面板材料的壁厚。2加劲肋的设置和布局应经计算确定。与金属面板背面连接可采用种植螺钉或与硅酮结构密封胶相结合的连接形式连接，连接螺钉不宜小于5.0mm，相邻间距不宜大于250mm。钢铝不同材料连接时应有防电化腐蚀措施。3加劲肋与金属面板边缘折边处以及加劲肋纵横交叉处应采用角码连接，连接件可分别采用螺钉、铆钉等紧固件可靠连接，并应满足刚度和传力要求。 | 6.3.4金属板可根据受力要求设置加强肋，并应符合下列要求。1加强肋可采用金属方管、槽形或角形型材制作，铝合金型材壁厚不应小于2.5mm，钢型材壁厚不应小干2.0mm，相邻间距不宜大于400mm: 2加强肋与金属面板背面连接可采用种植螺钉或硅酮结构密封胶连接。采用螺钉连接时，螺钉直径不宜小于5.0mm,相邻间距不宜大于300mm;采用硅酮结构密封胶粘结时，胶缝尺寸应满足设计承载力要求。3加强肋应与边肋或折边可靠连接，中肋与中肋的连接应满足传力要求。钢铝不同材料连接时应有防电化腐蚀措施。 | 对加劲肋的要求不同 |
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| 11.3.12金属面板宜采用折边、设置固定耳攀为连接件，折边宽度不小于20mm，在支承框架构件上沿周边牢固连接，连接螺钉的数量应经强度计算确定，螺钉直径不应小于4.0mm，螺钉相邻间距不应大于350mm。 | 6.3.10金属面板采用角码连接方式时，其构造应符合下列规定:1金属面板应折边,折边宽度不小于25mm，并设置固定角码为连接件; 2角码采用铝合金型材或不锈钢制品。铝合金角码的截面厚度不应小于3mm，不锈钢角码的截面厚度不应小于2.5mm,角码连接件的长度不宜小于40mm，角码与折边处应采用实心铝铆钉或不锈钢抽芯铆钉连接，铆钉直径不应小于4.0mm，每个角码的连接铆钉不应少于2个;3金属板材周边可采用螺栓、螺钉或自钻自攻螺钉与幕墙框架固定，数量应经计算确定，直径不应小于5.0mm，相邻间距不应大于350mm。 | 金属面板采用角码连接方式时折边宽度和周边固定螺栓最小直径不同 |
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| 11.3.17 金属面板采用两侧挂钩连接方式固定于支承框架时，挂钩槽的构造：4另设挂钩连接件与金属面板宜采用不锈钢螺栓连接,也可采用实心铝铆钉或不锈钢抽芯铆钉连接，其直径不应小于4.8mm，每一连接件的连接铆钉或螺栓不应少于2个。 | 6.3.11金属面板采用两侧挂钩连接方式时，其构造应符合下列规定:4 另设挂钩连接件与金属面板宜采用不锈钢螺栓连接，也可采用实心铝铆钉或不锈钢抽芯铆钉连接，其直径不应小于4.0mm，每一连接件的连接铆钉或螺栓不应少于2个; | 金属面板采用两侧挂钩连接方式固定于支承框架时连接铆钉最小直径不同 |
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| 11.3.20面板板缝宽度的设置按面板承载力和荷载作用下的变形分析计算确定。注胶式板缝不宜小于10mm，嵌条式板缝不宜小于20mm，挂钩式竖向板缝不宜小于6mm。 | 6.3.14面板板缝宽度应根据面板的温度变形、荷载作用下变形和地震变形等计算后确定，当采用角码连接时不宜小于10mm。 | 对不同形式的板缝对应的宽度不同 |
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| 6.3.12单层金属面板采用副框压板连接方式时，其构造应符合下列规定: | 补充了副框压板连接方式构造要求 |
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| 11.4.21短槽连接构造:1挂件经计算确定。不锈钢挂件厚度不小于3mm，铝合金挂件厚度不小于4mm。挂件长度不小于60mm。2挂件在面板内的实际插入深度不小于挂件厚度的5倍，短槽长度应比挂件长度大40mm，宽度宜为挂件厚度加2mm，深度宜为挂件插入深度加3mm。槽口两侧板厚度均不小于8mm。3短槽边缘到板端的距离不小于板厚度3倍且不大于200mm。4面板挂装时，应在面板短槽内注入胶粘剂，胶粘剂应具有高机械性抵抗能力，充盈度不应小于80%。5每个石材板块不宜少于4个挂件，每个挂件的固定螺栓不宜少于2个。应采用不锈钢螺栓，直径不小于5mm。 11.4.22通槽连接构造1挂件及其连接经计算确定。 不锈钢挂件厚度不小于3mm，铝合金挂件厚度不小于4mm。2挂件插入面板内的深度不小于挂件厚度的4倍，且不小于15mm。每边1个挂件，挂件长度为面板边长减去 30mm。槽深度为挂件插入深度加 3mm。槽宽及槽两侧板材有效厚度与短槽要求相同。3挂件采用不锈钢螺栓固定，螺栓数量、直径和间距经计算确定，但每边不得少于3个，直径不小于5mm。4面板挂装时在槽内填嵌胶粘剂,胶粘剂具有高机械性抵抗能力,充盈度不小于80%。 | 6.4.8采用短槽及通槽连接的构造应符合下列规定:1挂件及其连接应进行结构计算。不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm，铝合金挂件厚度不应小于4.0mm。短槽挂件宽度不宜小于50mm; 2短槽挂件在面板内的实际插入深度不小于挂件厚度的4倍，短槽长度应比挂件长度大40mm，宽度宜为挂件厚度加2mm，深度宜为挂件插入深度加3mm。槽口两侧板厚度均不小于8mm。短槽边缘到板端的距离不宜小于板厚度3倍，且不宜大于180mm。每个石材板块宜不少于4个挂件; 3通槽挂件插入面板内的深度不小于挂件厚度的4倍，且不小于15mm。每边1个挂件，挂件长度为面板边长减去50mm。槽深度为挂件插入深度加 3mm。槽宽及槽两侧板材有效厚度与短槽要求相同。挂件采用不锈钢螺栓固定，螺栓数量、直径和间距经计算确定，但每边不得少于3个，直径不小于5mm;4石材板块与挂件间应采用环氧树脂型石材专用结构胶粘结，不得采用云石胶粘结。 | 短槽及通槽构造要求不同 |
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| 11.4.23背栓连接构造:2背栓孔切入的有效深度不宜小于面板厚度的0.4倍，孔底至板面的剩余厚度不应小于10mm，孔底应扩孔。背栓孔离石板边缘净距不小于板厚的5倍，且不宜大于200mm。背栓间的间距不应大于800mm，且不小于板厚的5倍。 | 6.4.10采用背栓连接的构造应符合下列规定:2背栓锚固深度不应小于石材厚度的1/2、也不宜大于石材厚度的2/3，孔底至板面的剩余厚度不应小于10mm。背栓孔中心到石材板边距不小于板厚的4倍，且不宜大于200mm，背栓之间的间距不应大干80Omm，且不小于板厚的5倍， | 背栓连接构造不同 |
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| 6.4.18采用背栓连接时，背栓的抗拉设计应符合下列规定:2在重力荷载作用下，单个背栓所受拉力标准值可按下列公式计算: | 补充在重力作用下单个背栓所受拉力计算 |
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| 表11.5.1人造面板适用高度(m)瓷板≤60 | 表6.5.2人造面板许用幕墙高度(m)瓷板≤80 | 瓷板的许用幕墙高度不同 |
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| 11.5.15陶板可采用插接或背栓连接方式，其连接构造应符合以下规定: 1陶板安装应使用配套的专用挂件，挂件强度和刚度经计算确定。挂件长度不小于50mm，不锈钢挂件的厚度不小于2.0mm，铝合金型材挂件的厚度不小于3.0mm，铝合金型材表面阳极氧化处理，挂件连接处宜设置弹性垫片。 | 6.5.12挂件的长度和截面厚度应符合下列规定: 3陶板短挂件用不锈钢材料的截面厚度不宜小于1.5mm,铝合金型材的截面厚度不宜小于2.0mm;通长挂件用铝合金型材的截面厚度不宜小于1.5mm。定位弹簧片的截面厚度不宜小于0.5mm; | 挂件厚度要求不同 |
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| 6.5.16-6.5.41 | 补充了人造板材幕墙计算方法 |
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| 11.6 复合面板 |
| 浙江省规范无复合面板这一章 |
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| 13.1.6构件式明框幕墙固定玻璃的压板应连续条形配置，压板与幕墙框架宜采用不锈钢材质的螺钉或螺栓连接，并按计算确定螺钉或螺栓直径与数量。螺钉或螺栓直径不应小于5mm,间距不大于400mm。 | 7.2.1明框幕墙固定玻璃的压板应连续通长，截面受力部分的厚度不应小于2.0mm，且不宜小于压板宽度的1/35、固定压板的螺栓或螺钉规格及间距应经过受力计算确定，且间距不大于300mm，螺钉直径不小于5mm。不得采用自攻螺钉固定压板。 | 浙江省规范对压板要求更多，固定压板的螺钉间距要求不同 |
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| 7.2.4中空玻璃内外片尺寸不同时，长度差不宜大于单片玻璃厚度的5倍。 | 补充中空玻璃要求 |
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| 表13.2.1横梁截面宽厚比bo/t限值 | 表7.3.1板件宽厚比b/t限值 | 浙江省对钢材分热轧和冷弯两种形式，宽厚比要求不同 |
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| 13.2.1横梁截面主要受力部位的厚度: 2当横梁跨度不大于1.2m时,铝合金型材截面主要受力部位的厚度不应小于2.0mm;当横梁跨度大于1.2m时，其截面主要受力部位的厚度不应小于2.5mm。 | 7.3.1横梁截面主要受力部位的厚度，应符合下列要求: 2当横梁跨度不大于1.2m时，铝合金型材截面主要受力部位的厚度不应小于2.0mm;当横梁跨度大于1.2m时，其截面主要受力部位的厚度不应小于2.5mm。采用螺纹连接时，连接部位的壁厚不应小于螺钉公称直径,宽度不应小于13mm; | 补充了连接部位要求 |
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| 13.2.2横梁主要受力型材截面宜采用封闭矩形为主体，其矩形腔体高度不小于50mm,宽度宜大于高度。当横梁为开口截面型材时，应按薄壁弯扭构件设计和计算。 | 7.3.2应根据面板在横梁上的支承状况决定横梁的荷载，并计算横梁承受的弯矩和剪力。大跨度开口截面横梁宜考虑约束扭转产生的双力矩。 | 浙江省规范对横梁截面高度没做要求 |
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| 13.4.2对称矩形截面横梁受弯承载力可按下列公式计算:y——塑性发展系数，弱硬化铝型材取1.0，强硬化铝型材和钢型材取1.05; | 7.3.3横梁截面受弯承载力应符合下式要求:—塑性发展系数。铝合金型材取1.0，钢型材取1.05; | 横梁受弯计算中，塑性发展系数因材质不同而有所差异 |
剩余对比后续更新
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