|
每到冬天，2000喷煤系统原煤仓就堵，有时候原煤太湿也堵。并且堵了以后用振动电机和空气炮效果都不明显。 原煤仓堵煤如果短时间处理不好，会给制粉系统造成严重的后果，磨机出口温度急剧升高，被迫停车。有时候造成磨机频繁开车停车，对设备和系统影响很大，也给操作人员增加了工作强度。我们终于决定利用高炉大修机会把原煤仓彻底改一下了。由于后期改造，改造后原煤仓显的很另类，但是效果好多了。
改造方案。 1. 双曲线原煤仓 双曲线原煤仓是防止堵煤的有效途径，我印象中我们原来1#的喷煤系统就是双曲线原煤仓，基本没有堵过。但是并不绝对。 这次2000喷煤是个异形原煤仓，设计有振动电机，后面又加了空气炮，效果不明显。不过再改成双曲线也不现实，毕竟600m3原煤仓。 2. 下煤口改造 原煤口下煤口的设计是防止堵煤的关键，我的原则是口径尽量不小于500mm，并且原煤仓出料口、棒条阀（插板阀）、给煤机进料口大小基本一致，形状基本一致（方形或者圆形）。我们这次统一成了650mm，对应给煤机裙边皮带尾B800。减少了卡煤现象。 总之，减少死角是防堵的关键。 3. 下料段改成分体式 原煤仓出口到2.5米以上部分改成分体，上部分出料口2米×2米（对于上半截来说，这样大的出料口，确保上面不堵，呵呵）。然后下半截接口为2.5米×2.5米，交错200mm，防止原煤溢出。通过铁链条悬挂。 这样即使堵煤，下半段清堵就比较方便了，另外由于下半段有一定的活动余量，减轻了原煤内部的压力，减少了堵塞的可能性。 同时在下半截增加清料平台，方便人员操作。 4. 振动电机的安装方式 振动电机安装方式决定的防堵效果。如果电机底座直接焊接到原煤仓侧壁上，考虑到原煤仓本身质量很大，效果有限。原煤仓下半段分体后质量减轻，效果相对好一些。但是作用也不是很明显。 比较好的是振动电机底座数显固定到一个底板上，底板和原煤仓通过螺栓连接，有一定的活动余量，同时保证合理的位置，这样效果最好。 另外振动电机的甩块（激振力）一般不能跳到最大，一般使用50%一下负荷最好，否则电机的寿命很有限。 5. 增加保温系统 由于制粉系统为敞开式，没到冬天，原煤仓内部原煤容易冻结。我们在原煤参四周增加了一个彩钢保温小屋，把给煤机和原煤仓下部放到室内，效果明显。原煤仓上部原来就有保温层，就不再改动了。 |
|
|
