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安全检查管理“九大”不正确做法

 管理简单有效化 2023-12-17 发布于河南

安全检查管理“九大”不正确做法

第一:只看安全问题,不看安全进步
检查安全,不仅要发现现场存在的各种各样的安全问题,更要善于发现现场在安全方面的进步,及时予以肯定表扬,以给现场更大的信心与动力,唯有如此,才能真正实现安全检查的预期效果。
最怕的安全检查做法就是只是看到现场存在的各类安全问题,却看不到现场在安全方面的进步与闪光点,导致现场人员内心产生严重的挫败感“无论怎么做,都得不到一丝肯定,无论怎么努力,都是一无是处”,最终导致现场对安全管理产生严重的“摆烂”现象。
第二:只看作业人员,不看管理人员
检查现场安全,应该覆盖现场的所有人员,因为现场的每个人都会对现场的安全管理绩效产生或大或小的影响,都会给现场的安全工作落实带来不同程度的影响,所以,检查现场安全,不仅要关注现场作业人员的状态与行为,更要关注现场管理人员的状态与行为。
现场管理人员的行为决定了现场作业人员的行为,若只是看作业人员不看管理人员,只会对现场的安全改善起到表面的作用,而不能发挥实质性的改变。
所以,检查现场安全,既要关注观察作业人员,更要关注观察管理人员,因为现场的安全隐患包括:
—人的不安全行为
—物的不安全状态
—环境的不安全状态
—管理上的缺失
人的不安全行为包括作业人员和管理人员的行为,管理上的缺失主要是指管理人员履责不到位或根本没有履责或错误履行责任。
第三:只看文件记录,不对照实际情况
现场的文件是现场做事的依据、是现场做事的准则;现场的记录是现场做事结果的证据;所以,检查现场安全自然需要认真查看文件与记录,但不能认为查看了文件与记录就完成了现场的安全检查,还要继续追查:
—文件与现场实际情况的一致性
—记录与现场实际情况的一致性
否则
—不利于文件的有效落实,助长两层皮的现象越来越严重;
—助长记录弄虚作假的现象,不能真实反应现场的实际安全情况
自然也就不能实现安全检查的预期效果。
第四:只看显眼之处,不看隐蔽之处
显眼的地方很容易被现场管理者在日常管理过程中检查到,自然显眼之处的行为、状态都会符合安全生产管理的要求,但隐蔽的地方在现场的日常管理过程中很容易被忽略,更要作为现场安全检查的重点对象,以督促现场的管理者对隐蔽之处引起充分的重视。
那么,现场都存在哪些隐蔽之处?比如:
—设备设施的底座
—设备设施的背面
—现场人员不常去的地方
—废物堆放堆积的空间
—物料堆放的背面
第五:只记录问题,不验证整改结果
安全检查是一项系统化的工作,必须形成闭环,才能实现安全检查的目标或预期效果。
发现问题、记录问题只是安全检查系统的其中部分步骤,但不是安全检查系统的全部。
安全检查工作通常分为三大阶段:
—安全检查前
—安全检查中
—安全检查后

要想提高安全检查的效果,实现安全检查的目标,有效提升现场的安全工作绩效,三个阶段都要予以重视,轻视或忽视任何一个阶段都会导致安全检查目标得不到实现,都会对现场的安全工作提升改善产生不利的影响,尤其安全检查后的问题跟踪验证。

第六:只追责执行者,不问责策划者
检查现场安全工作,发现的安全问题,有可能不是现场的责任导致的,比如有可能:
—现场的安全规章制度存在错误
—现场的安全操作规程存在缺失
—现场的安全警示标识存在错误
—培训现场安全的工作存在不足
—现场的安全宣传内容存在错误
上述各项的错误或不足,并不是现场的责任导致,而是负责组织策划的部门或人员的责任导致的,所以,检查现场安全,发现问题,不仅要追责执行者,督促执行者及时纠正,更要查清楚安全问题的真正责任,督促真正责任及时纠正完善,才能有效防止安全问题不再重复发生,有效提升现场安全检查的质量,实现现场安全检查的目标。
第七:只检查,不与属地管理者沟通
现场的安全工作落实得如何?
现场的安全绩效达成得如何?
主要取决于属地的管理者是否:
—真正重视重实现场的安全工作?
—真正将安全工作纳入到日常管理范围?
—真正将安全要求融入到现场管理业务过程?
要想有效实现现场安全检查的目标,必须要让现场的管理者重视重实现场安全工作,所以,每次安全检查都要与属地的管理者详细、全面、用心沟通安全检查的结果,让现场的管理者从思想上知道现场的安全工作状况,以便其将安全检查的结果融入到现场管理者的各项管理过程中。
第八:只是惩处,不全面公开安全问题
检查现场安全的真正目的是督促现场全体人员的安全意识进一步提高、督促现场全体人员正确认知安全生产、督促现场全体人员的安全警惕心进一步提高,所以,在必要时,根据现场安全检查的结果采取适当的惩处措施很有必要,但不能认为惩处了就结束了,否则只是让问题的责任人意识到了,而现场其他人员却不能由此汲取教训、引以为戒,自然就会导致现场安全检查的效果出现打折扣的情况,增加现场安全管理的成本。
第九:只是评分,不展示具体安全业绩
检查现场安全结束,确实需要根据结果评比,肯定优秀的,鞭策落后的,表扬优秀的,鼓励落后的,激励优秀的,督促落后的,最怕的就是只是一个简单的评分而不展示具体的安全业绩,不利于现场相互学习、共同进步;不利于现场管理者配合安全检查管理现场安全;不利于公司领导支持安全检查督促现场安全,自然就会对现场的安全检查效果产生非常不利的影响。

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20.生产主管至少必备的九大能力

在学习中思考:将学到的变为自己的;

在思考中学习:将想到的变为真实的;

在学习后实践:将学到的转化为标准;

在实践中验证:将标准落地产生效益;

在验证中复盘:强化认知提升竞争力;

学习—消化—理解—思考—运用—复盘—强化。

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