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经验分享---石灰回转窑二次风温度控制与节能降耗

 唐山港陆高钙灰 2024-03-26 发布于河北

石灰回转窑系统的运行中,单耗的降低一直是追求的目标。然而,在工艺控制方面,对于系统用风的理解与运用,部分企业仍存在误区。特别是在纯煤系统中,煤粉的品质、细度以及水分控制都会直接影响燃烧效率。尽管如此,一个共同点便是都强调提高二次风的用量,以确保燃料的充分燃烧。

但这里我们必须明确,二次风对燃烧的促进作用并非简单地取决于其用量,而是与其速度、温度以及窑内环境密切相关。燃烧器外风的出速是关键因素之一。当外风出速提高时,其圈吸效率也相应增强,从而能够吸入更多的二次风。这样一来,二次风的整体温度对火焰的影响就更为显著。反之,若外风出速降低,圈吸率自然减少,对二次风温度的要求虽然不变,但所需的风量也相应减少。

然而,值得注意的是,外风出速的提高虽然能够增加对二次风的圈吸量,进而促进燃料的燃烧,但这并不意味着二次风量的增加就能带来更大的燃烧效果。实际上,在一次风压不变的情况下,圈吸风量是有限的。也就是说,进入燃烧区域的二次风量并不会因为二次风总量的增加而显著增加,大部分二次风实际上是进入系统成为系统风。

因此,对于二次风量的调节,关键在于根据出料温度的高低进行及时调整。在保证出料急冷的前提下,应重点控制二次风的温度,而非一味地追求风量,以避免不必要的热损。尤其是在气煤混烧及纯燃气系统中,这一点尤为重要。

气煤混烧及纯燃气系统对二次风温的要求较高。高温二次风的风量越高,对燃气的燃烧效果越好。然而,如果无法保证二次风的温度而仅增加风量,反而会对燃气的燃烧起到抑制作用。虽然窑头及冷却器顶部的温度较高,但由于窑头负压、冷却器风量及料层均匀性等问题,二次风温的稳定难以保证,这会对燃气燃烧产生不利影响。

因此,在气煤混烧及纯气系统中,对二次风风量的调整应基于确保二次风温度的前提下进行。通过结合气量的变化,保证燃气燃烧并提高火核心温度的稳定性。在这里,二次风风量可以偏低,但应重点保证二次风的温度,以确保燃气燃烧所需的高温二次风,从而促进燃料的进一步燃烧。

此外,一次风的变化也会对二次风产生影响。当一次风增加时,燃烧器外风出速也会相应增加。这时,高温二次风能够更好地配合促进燃烧,提高燃烧效率。反之,如果一次风增加导致外风出速增加,但吸入的是低温二次风,则不利于燃料的燃烧。因此,二次风的温度对于石灰回转窑系统的影响更为显著,而风量的大小则更多地影响预热效果。

在纯燃气系统中,控制策略应更加精细。在提高外风出速以保证火焰形态的同时,必须充分考虑二次风温度的情况。过多的低温二次风会导致燃烧状态下降,燃气后燃形成后结圈及预热器的板结,最终影响火焰核心温度,导致煅烧问题。因此,针对二次风温度的控制应结合双色及看火镜头等温控设备进行调整,确保火焰温度在最佳范围内进行煅烧。

综上所述,二次风温度的合理控制是工艺调整节能降耗的重要因素。特别是在气煤混烧及纯燃气系统中,对二次风温度的要求更高。相比之下,纯煤系统对二次风温度的要求相对较低,但合理的二次风温度控制同样有助于降低单耗,并优化主排和二次风机的电耗。

通过精细调整二次风温度,我们可以实现石灰回转窑系统的高效运行和节能降耗。这不仅有助于提高生产效率,降低运营成本,还有助于推动工业生产的可持续发展。因此,在未来的工艺优化中,我们应更加注重对二次风温度的控制与调节,以实现更好的经济效益和社会效益。

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