连续粗、精车“0°、45°锯齿形螺纹” 1. 这个0°、45°锯齿形正向(指斜边朝右)右旋外螺纹怎么车?粗、精车用什么刀?粗车如何分刀?精车如何走刀?如何编程? 2.1 用刀:不用成型刀,粗车和精车各用一把装35 °刀片的93 °标准外圆正偏刀; 2.2 粗车: 2.2.1 分层、每层又分多刀来作粗车; 2.2.2为避免每层的首刀切得后面各刀多得多,在每层首刀前加两刀; 2.3 精车: 2.3.1 在斜边与外圆相交处安排一个圆倒角(把这个圆倒角的R设为0就是不要圆倒角); 2.3.2 先车圆倒角、斜边和底圆右半,后车45°倒角、直边和底圆左半; 2.3.3 两边用不同 的刀补号,以便能用刀补来调节槽宽; 2.4 编一个把加工方案都包含进去的宏程序: 2.4.1 这个宏程序应非常通用; 2.4.2 执行这个宏程序应能连续把粗、精车都加工完成。 3.粗车这个例子分层、每层分多刀和各层首刀前加两刀的示意图 介绍C: 1.无论这个螺纹的螺距是多少; 无论这个螺纹在多大外径的工件上; 无论这个螺纹的长度是多少; 无论它是右旋还是左旋; 无论它的45°斜边是朝右(正向)还是左(反向); 无论用的装35°刀片车刀的刀尖半径是多少; 无论车刀是装在几号刀位; 无论粗车分几层; 无论用什么切削参数; 无论用什么规格的车床; 只要是一边45°倒角一边圆倒角的0°、45°锯齿形外螺纹,都可以用这个通用宏程序来连续完成粗、精车加工。 2.有一点需要说明。在牙型标准中,在45°斜边与外圆的相交处沒有圆倒角,而在这个宏程序中我加了圆倒角,这是因为我加工过的 多个用户的这种螺纹中,大部分用户在此处加了圆倒角。 当这个圆倒角的R很小时,实际上就是去此处的毛刺。如果遇到严格按标准执行的图纸(即此处不要倒角) ,这个宏程序仍可以用:只要把N2段中的K赋成0值、F赋成2值就可以了。 11.这是车成的这种正向和反向外螺纹的照片
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