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关键词、注塑过程、模具、温度、控制 
模温机是用来加热模具并保持它的工作温度，保证注塑件品质稳定和优化加工时间 。在注塑加工中，模具的温度对注塑件的质量和注塑生产周期有着决定性的作用， 由塑料熔料带来的热量通过热辐射传递给模具的钢材，通过对流传递给导热流体。另外，热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机带走。 注塑工艺中，控制模具温度的主要目的将模具加热到工作温度，并且保持模具温度恒定在工作温度。可以把循环时间最优化，进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响产品表面质量，材料流动性，产品收缩率，注塑周期以及产品变形等几方面。 模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率。 模具温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。为了确保热量能加给模具或移走，系统各部分必须满足以下条件：1、在模具内部，冷却通道的表面积必须足够大，流道直径要匹配泵的能力。型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内在压力，从而提高了注塑件的质量。它还可以缩短循环时间，降低产品成本。2、模温机必须能够使导热流体的温度恒定在1℃－3℃的范围内，具体根据注塑件质量要求来定。3、导热流体必须具有良好的热传导能力，要能在短时间内导入或导出大量的热量。从热力学的角度来看，水明显比油好。
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