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在风起云涌的汽车市场中，小米汽车以其独树一帜的创新理念和精湛卓越的技术实力，吸引了广泛的关注。今天，让我们一同走进小米汽车工厂，揭开小米 SU7 诞生的神秘面纱。 小米汽车工厂始终秉持着对质量与工艺的极致追求，精心雕琢从设计到生产的每一个环节。 截至目前,小米在自动驾驶领域首期投入了33亿元研发费用，同时积极招募行业顶尖人才。全资收购了深动科技，组成了超过500人的精英团队，涵盖自动驾驶硬件、感知规控算法、高精地图等领域的50位顶级专家。同时，小米汽车内部多个团队协同工作，包括人工智能实验室、小爱团队、手机相机部等。此外，小米一直致力于对产业长期的规划和布局，投资了大量自动驾驶产业链上下游企业，涉及芯片、传感器等核心部件，相关投资总金额近20亿元。 在设计阶段，小米的设计师们紧密追踪时事潮流，深度剖析当下消费者的需求与市场趋势。例如，他们充分调研了年轻消费者对于车辆外观的偏好，将时尚、简约的设计元素融入其中，使小米 SU7 兼具美感与空气动力学性能，行驶过程中降低风阻，提升能源利用效率。 生产过程中，工厂采用了先进的自动化生产线，确保每一辆车都拥有一致的高品质。高度精准的机器人和自动化设备宛如技艺精湛的工匠，以毫米级的精度进行装配，严丝合缝。
而在零部件的选择上，小米汽车更是严格把关。以汽车电池为例，只选用经过严格筛选和测试的优质电池，确保车辆的可靠性和耐久性。 小米汽车极为注重车辆的智能互联功能。通过与顶尖的科技企业强强联合，小米 SU7 配备了强大的智能驾驶系统，能实时感知路况并做出精准判断；同时，人性化的车载娱乐功能让驾驶体验更加愉悦。 此外，小米汽车工厂高度重视环保和可持续发展。例如，在涂装环节采用环保材料，降低对环境的负面影响。 稳步向前·目标2024年进入第一阵营 小米一直坚信“技术为本”。小米自动驾驶技术在起步之初，就制定了全栈自研算法的技术布局战略，覆盖感知预测、高精定位、决策规划等自动驾驶核心技术领域，自建全自研数据闭环系统，高效驱动核心算法及产品功能迭代。小米会继续死磕核心技术，用创新科技和领先效率推动自动驾驶技术突破，目标2024年进入行业第一阵营，让全球用户享受无所不在的智能生活。 小米汽车工厂坐落于北京经济技术开发区，占地面积 71.8万㎡，包括研发试验基地，新能源车专属打造的六大车间， 总长2.5km的测试跑道，还有小米汽车工厂店，是集研发、生产、销售、体验于一体的智造园区。
智能制造是一辆好车交付的基建小米汽车工厂立志于打造全球功能最全集约化最高的汽车工厂建造集研发、生产、销售、体验一体化的智造园区。 参观亮点： l核心六大车间 关键工艺100%自动化 小米汽车工厂针对新能源领域专属打造六大车间，实现一体化压铸后地板 + CTB电池等关键器件自主生产。同时引入超过 700个机器人，以先进的自动化生产实现高品质交付
l100% 高精度、 自动化检测 对制造品质的加倍验证 小米汽车工厂大规模投入了先进的高精度自动化检测设备，对 6 大类工序进行实时在线检测。包括整车外观100% 全自动化紫外光检测、一体压铸后地板激光雷达在线检测。还有小米基于 AI 大模型自研的「X-Eye」检测系统，准确率超过99.9%，效率比人工提升数十倍。 l降低碳排放 使用再生能源 关注可持续发展 小米集团一直以来致力于可持续发展，小米汽车工厂在建立之初也秉承这一理念。厂房房顶铺设光伏板，每年可绿色发电1640万度。 大压铸原材料小米泰坦合金可使用30%的循环铝。并且严格控制废水、废气排放，其中涂装车间废气处理率高达99%。 欢迎来到
小米精心设计了整个工厂生产全流程的观光游览路线，高品质的餐厅和丰富的文创周边产品。 以后只要提前预约，就可以近距离体验新时代的智能工厂。 参观小米汽车工厂 l压铸车间：小米全链路自主设计大压铸设备集群，通过9大工艺、60多个设备共控制430个工艺参数，可实现100%自动化运行。 l冲压车间：6900t五序冲压线，最快每4秒下线一个工件。6点式拉伸垫配合超高精度模具，冲压受力均匀、模具贴合度更高，造就Xiaomi SU7经典的175°涟漪曲面。 l车身车间：定制开发100%外覆盖件自动装配系统，与车身骨架装配精度高达±0.5mm。配合AMR物流机器人、视觉上件机器人等，实现中大件自动物流上件、连接、装调完全自动化。达成行业领先的综合自动化率91%。 l涂装车间：一次发布9款配色，为了以后更多颜色更多选择，涂装车间采用快速换色系统，只需40min即可切换颜色。同时采用了行业经典的“3C2B'工艺，配合最新的7轴、旋杯高转速的喷涂机器人，使得漆面更加细腻、平整;车身内腔100%电泳膜厚>10um，具备更优秀的防腐能力。 l电池车间：激光焊接、涂胶、拧紧三大工艺100%高精度在线检测视觉算法赋能动态定位、实现“边焊边检”、“即涂即检”，保障电池包“零缺陷交付”。 l总装车间：车身、底盘自动合装，前后风挡、全景天幕机械臂自动化装配，整体精度可达±0.5mm。赛车同款Atlas数显拧紧扳手，严格控制拧紧扭矩，做到全车连接点高精度、全生命周期可溯源。制定全功能、高精度的出厂标定&测试标准，确保每一台小米汽车的品质交付。 通过走近小米汽车工厂，我们深刻领略到小米在汽车制造领域的严谨态度与创新精神。一辆小米 SU7 的诞生，凝聚着无数人的智慧与心血。 这也为我们带来了宝贵启示。在竞争激烈的商业世界中，企业唯有持续创新、坚守品质、关注环保，方能在市场中站稳脚跟。 如果您对标杆商务考察或其他商业领域的内容感兴趣，请持续关注智学标杆考察研习社，我们将为您提供更多有价值的内容。  |
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