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在当今竞争激烈的制造业中，提高利润率的一种方法是消除浪费的制造活动，对于管理人员而言，VSM价值流培训机会是一种来研究工厂车间的产品价值流向的至关重要的精益改善方法。本次精益顾问班旨在通过VSM价值流程的改善培训辅导，为企业培养具备高级运营管理能力和专业精益顾问素养的人才，解决因项目推进带来的种种弊端。  课程开始，唐道述精益专家顾问——周彬彬老师首先从团队建设方面入手，通过学员自行制作个人姓名牌方式来打造互动的气氛，从而引出本次课题的意义，以及如何更好地掌握所学知识，且将所学知识转化为生产力，为企业创造更加美好的未来。 随后，上海飞奥燃气设备有限公司精益负责人陈经理作了欢迎词，并重点介绍了飞奥燃气的发展历程，管理机制及其在精益管理方面所展开的一系列活动和所取得的效益。交流结束后，在精益负责人陈经理的带领下，精益五期学员有序进入了飞奥的常规数据中心、精益作战室以及生产车间，全面了解了飞奥是如何展开精益生产和推进精益管理的。     众所周知，价值流在精益转变过程中非常重要，但是，如何在自己企业中识别、改进和管理价值流呢？针对这个问题，周彬彬老师带来《VSM价值流分析和规划》精彩课程，和学员共同分享如何运用VSM价值流推动企业持续改进和创新。  课上，周老师通过详细生动的案例引出价值流图的概念、要点及绘制步骤等。他表示，价值流图最终输出的是改善计划，所以画价值流图的真正功力是体现在能否识别并找到真正有价值的问题和改善项目。价值流图最佳的用途是把点的改善串联起来，集中力量去应付企业最关键的挑战，但光画价值流图不会有实际的效果，它仅仅是一种方法，重要的是如何执行增值的流动。最后，学员就上节课的作业进行了汇报，相互解答交流，每一组作业学员都在公司里认真做了调研，借顾问班作业发现现存问题，组内研讨出改善方案。     精益管理理念要求创造价值的各个活动（步骤）流动起来，强调的是"动"，即产品从一个增值活动向下一个增值活动，没有中断、回流、等待。周老师表示，全面流动管理特别适合离散型行业的精益改善，其起点是定拍工序，从定拍工序开始，逐步向外消除、减少或转移浪费，减少各个过程的在制品，加速流动、缩短交期，实现整个供应链上的JIT。而在全面流动管理模型的五大模块中，其最核心的是生产流动、内部物流流动和外部物流流动。 此外，针对目标状态模型化，周老师指出形式、内容、逻辑是模型化三要素。目标状态一旦设定，就不能修改，直到目标状态达成或到了设定的日期。  目前，obeya已经发展成为项目管理/日常管理的一种有效方式，为大家广泛接受。在关于obeya设计与应用方面，周老师通过理念导入、实例分析、交流互动，全面讲解了大部屋包含的内容、实践设计和运行管理等，深度阐述了如何利用obeya作战室的形式来管理项目。周老师表示项目计划与控制、会议管控和问题解决以及反省与改进是obeya的主要任务。作为改善的载体，obeya不仅用目视化方式来进行管理，更有诸多意义，如可作为改善战情室、培训教室、良好的5S与目视化管理的训练道场等等。 |
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