1.降成本的关键还是在设计研发阶段：
①产品的结构设计合理（简洁实用易加工），重量要轻，降低产品设计的复杂性，产品功能没有剩余；钣金件成本优于机加件；
②结构材料选择要合理；材料利用率要高；原材料成本低，加工方便，组装方便；
③配套件选型要合理，尽可能选用标准化的配套件；
④重复使用已有部件，少出图，避免差错；若一个产品设计中有80%是重用部件，这将是一个非常好的设计。重用的好处一是设计周期短，质量有保证；二是工艺工装也重用，省工省时。
⑤设计与供应商协同，将耗时耗能低附加值部件转给批量大的，能够保证质量的供应商来做；
⑥设计与制造协同，实现制造本地化，节约运输成本和安装服务成本；
2.深入优化加工工艺；每个零件尽量减少加工工序；加工工时要少；
3.设计时应考虑装配工序优化，便捷组装；
4.售后：售后操作简单；发生问题更换零件简单灵活，尽量选用标准件；
1.可以把生产的原材料归类：常用材料和特殊材料，其中通用材料可以借助第三方力量帮助，利用第三方的多渠道优势降低采购成本，而特殊材料的用量较少，可以和同类企业合作采购以降低单价；
2.能钣金件尽量不要发机加件；
