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8D报告培训----每页都有详细的介绍

 俊儿1966 2024-04-29 发布于吉林

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本页关键:报告名称。

用动名词结构:

    解决****问题

    降低*****不良率

    提高*****通过率

注意的问题:题目定义了我们要解决的问题大小和范围!

如果是直接给给客户的报告,可以不用以上的形式。

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本页关键:

   1.团队leader

   2.团队的成员是否涵盖了真正需要解决本问题的相关人员,供应商,研发,质量等相关部门

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本页关键:

   1.团队leader

   2.团队的成员是否涵盖了真正需要解决本问题的相关人员,供应商,研发,质量等相关部门

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本页重点:

 1.问题描述的完整性,清晰性。是否是本8D要解决的问题。

 2.针对实物的不良,必须加上图片。如流程等可免。(如有必要,可以通过对比OK图片和NG图片,比如尺寸超长,也可用量具测试的方式表示超长,超厚)

3.尽量将问题是突发问题还是一直以来就存在的说清楚。

4.问题的影响。决定我们采取措施的力度大小,团队成员等。

5.如属复杂问题可增加一页,如用表,或博拉图,将问题描述得更清楚

6.对于内部产生的问题,顾客可以是受影响的部门,下道工序。

7.地点是指问题发生的地点

8.对于产品不良,必须包含总数,不良数,不良比例,必要时,需要说明是什么条件下产生或发现的!

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本页重点:

1.对于复杂问题建议增加此页来描述。

   a.走势图   描述一直以来存在的问题,比如某种缺陷的不良率

   b.博拉图   描述某项不良的严重程度,也可以用于描述课题研究的不良的分类各占多少。

   c.数据表   文字类的问题可列表

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本页重点:   

    1.对于产品不良可以上模板。

    2.对于设备或生产故障类项目不必拘泥以上格式。

采取以上措施的两大目的:

     1.保证已经产生的不良品产生的影响不会再扩大,如不继续流到下道工序或客户,增加更多损失。

     2.避免继续产生不良。如经过评估可以允许一定不良产生且后续能够检出,也许可以增加部分措施让系统带着问题运行。

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此页重点:

      1.此页是问题描述的继续,为的是把直接看得到的问题,逐渐向更细更深的原因方面进行推进。

         a.包括不良发生的现象进一步分析!(如崩缺大小是否有规律,崩缺现象规律等等)

         b. 多个不良品的层别,不良分哪几类。(哪几类是重点?)

         c.不良品在SHEET上的位置规律

不良品与产品的其它相关方面的的东西是同时出现的,比如切割不良的都被发现了边框偏宽,不显示的都为某处有断裂。等等

不良现象在PANEL上位置分布是否规律?

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本页重点:

1.对于涉及到多个工序的操作必须流程图。除非在问题描述和不良解析时就能直接板上钉钉锁定问题就在某一点。

2.列出所有可疑点,并将最有可能疑点标红。

3.周期类项目需要用流程图

目的,通过流程来尽可能找到所有“嫌疑犯”

问题不明确,涉及到流程的必须用流程图,避免可疑点没有找全

不用流程图时请在发表时进行简单说明为什么不需要。

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本页重点:

        1.对于产品质量问题,一般都可以用鱼骨图分析。因为质量问题的产生原因就不外乎以上几个方面。通过以上的几个方面,就能使所有可疑原因无处遁形。重要原因的标注方法同流程图中的标注。

目的,通过一般的不良产生的6各要素的角度来撒张大网,宁可错杀一千,

不可漏网一人,列出所有“嫌疑犯”

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对所有疑点进行排查,排除疑点或确认疑点

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本页重点:

  1.本页是用比较高级的分析方法进行分析,如

  a.回归分析

 确认哪种连续的工艺参数的最优点,如为了验证温度在多少度是最好的 

  B.卡方检验:确认哪种方法更好。如两种方法都产生不良,不能直接比较平均数就得出肯定的结论如在条件一下,1000个中1个不良条件2100个全部OK.到底谁更好?

  c.方差分析。

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本页重点,

     1。恰当选用分析方法。

         a.生产(设备变更)记录分析:    对于突发的不良,一定要查生产工艺,设备的变化,工装的变化,如故障,保养等等记录。还可以进行口头调查,避免没有书面记录的变更被漏掉

          b。数据统计分析:不同设备产生的是否一样,不同人员生产的是否不一样。

          c. 现场调查和模拟测试:如果是人员手动造成的不良,可能追溯性比较差,除了能追溯到人,可能具体曾样产生的需要进行现场调查和模拟测试。来证实我们的猜测。

          d.机理分析。

          e.涉及相关试验对我们假设的原因进行验证。

          f. 对于原因和结果一环扣一环,即原因A导致结果B,B导致C,C导致D,D导致A.即原因和结果隔着很远。原因不是直接影响到结果的,需要用5WHY

          5WHY并不等于一定是要问5WHY,可以多也可以少,如果只有一两层,就可以不用5WHY了,5WHY也可以分支,即允许几个并列的原因

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本页重点:

          对于根本原因隐藏很深的项目适用。

         注意,问题和原因一定要对应,必要时可以增加一点说明,如最后一个回答,就增加了“混进了铁屑等杂质”当然最后一个问也可拆成两个问。

五问:“為什麼磨損了呢?”

  再答:因为油泵轴里混了鐵屑等雜質。

六问:“为什么混进了铁屑呢?”

  “因為沒有安裝過濾器

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本页重点:

        对于大多数问题都需要该项目。

        a.不良品为什么会流到下工序(客户端)

        b.原来是否有控制措施,控制为什么会失效。

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必要

1.本页重点

     a.本页的措施一定是针对原因分析中的各个原因来制定的。前面有几个原因,就必须针对几个原因来制定相关措施,单针对一个原因可以有几条措施。

     b.措施一定要尽量具体,措施的责任人和计划完成日期要明确。

     c.只要有可能,一些措施需要通过初步验证,并将初步验证的结果写在后面,表明措施初步有效,让顾客放心。

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本页重点:

FMEA针对的是改善措施的潜在失效模式分析。

如果改善后的措施的潜在失效模式分析的RPN值偏高,则需要制定改进计划和负责人,如果已经完成需要将新的RPN值写入。

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本页重点:

    1.必须要写明最后实施的措施,可能在5D时定的措施要粗略一些,此处必须细化,不能用比较笼统的说法。

     2.  措施已经被实施的证据。(相关扫描件或图片)什么时候完成的实施,谁实施的。

     3.措施实施效果及的证据。(相关扫描件图片)。

针对****原因:

改善对策实施情况

将***从***改为****。        责任人     实际完成日期 

措施完成证据。(扫描件,照片)

                   如为员工教育,可以将教育的培训签到表附上。

                     如为模具的更改,可以将模具更改后的图纸附上,将改后的样品照片附上。

                    完成的效果证据,需要有一定时期的数据。可画出走势图。

改善对策实施效果

          走势图or柱状图,改善前后,

           如可能,最好把从数据库中抓出的原始数据作为附件附上。

此页内容一定要和5D中的计划措施对应,并进行细化说明。

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本页重点

    1.措施要具体,需要责任人,完成时间。

这里针对的是让以后类似的事情不再发生:

     如:1.如某款产品设计本身失误,将本款设计图纸的更改为长期措施

           但对类似产品的设计规范的更改就是标准化

           简而言之,只有通过某件事发生了才能对本次事故起根本改善的是长期措施。

               如能扩展到别的还未发生故障的类似对象上的,为标准化。

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本页重点

        不要少考虑了增加的成本,对于重要数据的来源需要进行说明。如可能的订单增加,可能是来自市场部***提供的预测。

案         例

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